Skäl och förebyggande åtgärder för virtuell svetsning vid lasersvetsning

De främsta anledningarna till virtuell svetsning i lasersvetsprocess inkluderar följande:

1. Otillräcklig svetstemperatur: Om lasereffekten är för låg eller svetstiden är för kort kan lodet inte smälta helt och väta ytan på arbetsstycket, vilket lätt kan leda till virtuell svetsning. ‌

2. Otillräcklig renhet på lödytan: Föroreningar som oljefläckar och oxidskikt på lödytan kan hindra lodets vidhäftning och leda till virtuell lödning. ‌

3. Dålig kvalitet på lödmaterial: Dålig renhet, smältpunkt och andra egenskaper hos lödmaterial, eller ojämn fördelning och otillräckligt innehåll av lödmedel, kan alla påverka lödkvaliteten.

4. Felaktig temperatur på lödkolvspetsen: För hög eller otillräcklig temperatur på lödkolvspetsen kan påverka svetskvaliteten och leda till virtuell lödning. ‌

5. Dålig kontroll av svetstiden: Svetstid som är för lång eller för kort kan påverka smältningen och spridningen av lod, vilket leder till virtuell lödning.

6. Lösa komponenter under svetsning: Om de svetsade komponenterna lossnar under svetsning kan det göra att lodet inte fyller lödfogarna helt, vilket resulterar i virtuell lödning.

7. Oxidation av komponentstift: Komponentstift oxiderar gradvis under användning, vilket orsakar en ökning av kontaktmotståndet med lod och bildar virtuell lödning.

‌

Åtgärderna för att förhindra virtuell svetsning vid lasersvetsning inkluderar:

1. Justera lasersvetsparametrar: öka lasereffekten eller förläng svetstiden på lämpligt sätt, men var försiktig så att du inte skadar de svetsade delarna på grund av hög temperatur. Till exempel, efter att virtuell lödning inträffat, kan lasereffekten ökas med 5 % -10 % varje gång, samtidigt som statusen för lödfogen observeras tills det virtuella lödningsproblemet är löst.

2. Rengör svetsstyckets yta: Använd ett lämpligt rengöringsmedel (såsom alkohol, specialiserat metallrengöringsmedel etc.) före svetsning för att rengöra ytan på svetsstycket, ta bort oljefläckar och oxidskikt. För metaller med oxidskikt kan mekanisk polering eller kemisk syratvätt användas för behandling.

3. Kontrollera kvaliteten på lödmaterial: Se till att kvalificerade lödtrådar används och att flussmedelsinnehåll och distribution uppfyller kraven. Om lödflödet är otillräckligt kan det övervägas att byta ut lödtråden eller lägga till lödflöde på lämpligt sätt under lödningsprocessen.

4. Kontrollera temperaturen på lödkolvspetsen: Se till att temperaturen på lödkolvspetsen ligger inom lämpligt område, undvik att vara för hög eller för låg.

5. Rimligt inställd svetstid: Behärska svetstidens längd och undvik att vara för lång eller för kort.

6. Fasta svetskomponenter: Se till att komponenterna är fixerade under svetsprocessen för att undvika virtuell svetsning orsakad av lösa komponenter.

7. Regelbunden inspektion och underhåll av utrustning: Inspektera och underhåll regelbundet svetsutrustning för att säkerställa att den är i gott skick och undvika virtuell svetsning orsakad av utrustningsproblem.