Maoni: 0 Mwandishi: Muda wa Kuchapisha kwa Mhariri wa Tovuti: 2025-02-17 Asili: Tovuti
Kwa kweli kuna hatari ya kuungua kupitia sahani ya chuma-nyembamba zaidi chini ya 0.5mm wakati wa kulehemu, kwa sababu sahani ya chuma ni nyembamba na inaweza tu kuhimili joto kidogo. Mkusanyiko wa joto wakati wa kulehemu unaweza kusababisha sahani ya chuma kuyeyuka haraka au hata kuchoma. Hapa kuna njia kadhaa za kudhibiti usahihi:
Ulehemu wa laser: Kwa kutumia boriti ya laser yenye msongamano wa juu wa nishati kama chanzo cha joto, nyenzo zinaweza kuwashwa hadi hali ya kuyeyuka kwa muda mfupi ili kuunda welds za ubora wa juu. Pembejeo yake ya joto ni ya chini, eneo lililoathiriwa na joto ni nyembamba, kasi ya kulehemu ni ya haraka, na inaweza kupunguza kwa ufanisi mkusanyiko wa joto kwenye sahani ya chuma, kupunguza hatari ya kuchoma, na inafaa kwa kulehemu sahani za chuma nyembamba zaidi chini ya 0.5mm.
Ulehemu wa gesi ya ajizi ya Tungsten (ulehemu wa TIG): Inaweza kudhibiti kwa usahihi sasa ya kulehemu na arc, kuzingatia joto, na ina ulinzi wa gesi ya inert, ambayo inaweza kuhakikisha ubora wa mshono wa weld. Wakati wa kulehemu sahani za chuma nyembamba-nyembamba, kulehemu sahihi pia kunaweza kupatikana kwa kurekebisha vigezo kwa busara, lakini kasi ya kulehemu ni polepole.
Ulehemu wa sasa: Sasa ni jambo kuu linaloathiri uingizaji wa joto wa kulehemu. Kwa sahani za chuma-nyembamba zaidi chini ya 0.5mm, sasa ya kulehemu ndogo inapaswa kutumika, kwa ujumla ndani ya makumi machache ya amperes, ambayo inapaswa kuamua kupitia majaribio kulingana na nyenzo na unene wa sahani ya chuma.
Voltage ya safu: Kupunguza ipasavyo voltage ya arc kunaweza kufanya nishati ya arc kujilimbikizia zaidi na kupunguza uenezaji wa joto. Kwa ujumla, voltage inadhibitiwa karibu 10-20V.
Kasi ya kulehemu: Kuongeza kasi ya kulehemu kunaweza kupunguza muda wa kukaa kwa joto kwenye sahani ya chuma na kupunguza hatari ya kuungua. Lakini kasi haiwezi kuwa haraka sana, vinginevyo itasababisha fusion mbaya ya mshono wa weld. Kwa ujumla, kasi ya kulehemu inaweza kudhibitiwa kwa karibu mita 0.5-1 kwa dakika.
Kusafisha uso: Kabla ya kulehemu, ni muhimu kuondoa kabisa uchafu kama vile madoa ya mafuta, kutu, filamu za oksidi, nk kutoka kwa uso wa sahani ya chuma. Mbinu za kusafisha mitambo au kemikali zinaweza kutumika ili kuhakikisha ubora wa kulehemu na uhamishaji wa joto sare.
Usahihi wa mkusanyiko: Hakikisha kwamba pengo la kusanyiko la sehemu za svetsade ni sare na ndogo iwezekanavyo, kwa ujumla kudhibitiwa ndani ya 0.1-0.2mm. Ikiwa pengo ni kubwa sana, kasoro kama vile kuchomwa moto au weld bead huwa na uwezekano wa kutokea wakati wa kulehemu.
Tengeneza viunzi vinavyofaa: Kulingana na umbo na muundo wa bamba za chuma nyembamba sana, tengeneza viunzi maalum vya kurekebisha mabamba ya chuma katika mkao wa kulehemu, kuzuia kusogea au kubadilika wakati wa mchakato wa kulehemu. Ikiwa upigaji wa pointi nyingi, clamping ya elastic na njia nyingine hutumiwa kuweka sahani ya chuma imara wakati wa kulehemu.
Zingatia urekebishaji wa kubana: Wakati wa kubuni viunzi, ni muhimu kuzingatia kikamilifu urekebishaji wa sahani ya chuma ambayo inaweza kusababishwa na nguvu ya kubana. Kwa kusambaza pointi za kubana na kurekebisha nguvu ya kubana, athari za urekebishaji wa kubana kwenye usahihi wa kulehemu zinaweza kupunguzwa.
Kuagiza mapema: kabla ya kulehemu rasmi, fanya mtihani wa kulehemu kwenye sahani ya mtihani, kurekebisha vigezo vya kulehemu, kuchunguza malezi ya weld, na kufanya kulehemu rasmi baada ya kupata athari ya kuridhisha ya kulehemu.
Ufuatiliaji wa wakati halisi: Sensorer za hali ya juu na mifumo ya ufuatiliaji hutumiwa kufuatilia vigezo kama vile sasa, voltage, na kasi ya kulehemu katika muda halisi wakati wa mchakato wa kulehemu. Mara tu ukiukwaji wa parameta unapogunduliwa, marekebisho yanapaswa kufanywa mara moja ili kuhakikisha michakato thabiti na ya kuaminika ya kulehemu.
Ustadi wa uendeshaji: Welders wanapaswa kuwa na ujuzi wa uendeshaji wa kutosha, kudumisha mbinu za kulehemu imara, kudhibiti angle na umbali kati ya bunduki ya kulehemu au kichwa cha laser na sahani ya chuma, na kusambaza sawasawa joto kwenye mshono wa weld.