Je! Sahani za chuma nyembamba-nyembamba chini ya 0.5mm zitawaka wakati wa kulehemu? Jinsi ya kudhibiti usahihi?

Kwa kweli kuna hatari ya kuchoma kupitia sahani nyembamba ya chuma chini ya 0.5mm wakati wa kulehemu, kwa sababu sahani ya chuma ni nyembamba na inaweza kuhimili joto mdogo. Mkusanyiko wa joto wakati wa kulehemu unaweza kusababisha urahisi sahani ya chuma kuyeyuka haraka au hata kuchoma kupitia. Hapa kuna njia kadhaa za kudhibiti usahihi:

Uteuzi wa njia za kulehemu

Kulehemu kwa laser: Kutumia boriti ya nguvu ya laser yenye nguvu kama chanzo cha joto, nyenzo zinaweza kuwashwa kwa hali ya kuyeyuka katika kipindi kifupi kuunda welds zenye ubora wa juu. Uingizaji wake wa joto ni wa chini, eneo lililoathiriwa na joto ni nyembamba, kasi ya kulehemu ni haraka, na inaweza kupunguza kwa ufanisi mkusanyiko wa joto kwenye sahani ya chuma, kupunguza hatari ya kuchoma, na inafaa kwa sahani za chuma nyembamba-nyembamba chini ya 0.5mm.

Tungsten inert gesi kulehemu (TIG kulehemu): Inaweza kudhibiti kwa usahihi kulehemu na arc, inazingatia joto, na ina kinga ya gesi, ambayo inaweza kuhakikisha ubora wa mshono wa weld. Wakati wa kulehemu sahani nyembamba za chuma, kulehemu sahihi pia kunaweza kupatikana kwa kurekebisha vigezo kwa sababu, lakini kasi ya kulehemu ni polepole.

Udhibiti wa parameta ya kulehemu

Kulehemu ya sasa: Sasa ni jambo muhimu linaloathiri uingizaji wa joto wa kulehemu. Kwa sahani nyembamba-nyembamba chini ya 0.5mm, wakati mdogo wa kulehemu unapaswa kutumiwa, kwa ujumla ndani ya makumi kadhaa ya amperes, ambayo inapaswa kuamuliwa kupitia majaribio kulingana na nyenzo na unene wa sahani ya chuma.

Voltage ya ARC: Kupunguza ipasavyo voltage ya arc inaweza kufanya nishati ya arc iweze kujilimbikizia zaidi na kupunguza utengamano wa joto. Kwa ujumla, voltage inadhibitiwa karibu 10-20V.

Kasi ya kulehemu: Kuongeza kasi ya kulehemu kunaweza kupunguza wakati wa joto kwenye sahani ya chuma na kupunguza hatari ya kuchoma kupitia. Lakini kasi haiwezi kuwa haraka sana, vinginevyo itasababisha mshono duni wa mshono wa weld. Kwa ujumla, kasi ya kulehemu inaweza kudhibitiwa kwa karibu mita 0.5-1 kwa dakika.

Maandalizi ya kulehemu

Kusafisha kwa uso: Kabla ya kulehemu, inahitajika kuondoa kabisa uchafu kama vile stain za mafuta, kutu, filamu za oksidi, nk kutoka kwa uso wa sahani ya chuma. Njia za uporaji wa mitambo au kemikali zinaweza kutumika kuhakikisha ubora wa kulehemu na uhamishaji wa joto.

Usahihi wa mkutano: Hakikisha kuwa pengo la kusanyiko la sehemu za svetsade ni sawa na ndogo iwezekanavyo, kwa ujumla kudhibitiwa ndani ya 0.1-0.2mm. Ikiwa pengo ni kubwa sana, kasoro kama vile kuchoma au bead ya weld hukabiliwa wakati wa kulehemu.

Matumizi ya marekebisho na jigs

Ubunifu wa muundo unaofaa: Kulingana na sura na muundo wa sahani nyembamba za chuma, muundo maalum wa muundo ili kurekebisha kabisa sahani za chuma katika nafasi ya kulehemu, kuzuia harakati au deformation wakati wa mchakato wa kulehemu. Ikiwa kushinikiza kwa alama nyingi, kushinikiza elastic na njia zingine hutumiwa kuweka sahani ya chuma wakati wa kulehemu.

Fikiria deformation ya kushinikiza: Wakati wa kubuni muundo, inahitajika kuzingatia kikamilifu muundo wa sahani ya chuma ambayo inaweza kusababishwa na nguvu ya kushinikiza. Kwa kusambaza vidokezo vya kushinikiza kwa sababu na kurekebisha nguvu ya kushinikiza, athari za kushinikiza deformation juu ya usahihi wa kulehemu zinaweza kupunguzwa.

Udhibiti wa mchakato wa kulehemu

Kuagiza mapema: Kabla ya kulehemu rasmi, fanya mtihani wa kulehemu kwenye sahani ya jaribio, kurekebisha vigezo vya kulehemu, angalia malezi ya weld, na fanya kulehemu rasmi baada ya kupata athari ya kuridhisha ya kulehemu.

Ufuatiliaji wa wakati halisi: Sensorer za hali ya juu na mifumo ya ufuatiliaji hutumiwa kuangalia vigezo kama vile sasa, voltage, na kasi ya kulehemu katika wakati halisi wakati wa mchakato wa kulehemu. Mara tu ukiukwaji wa parameta utakapogunduliwa, marekebisho yanapaswa kufanywa mara moja ili kuhakikisha michakato thabiti na ya kuaminika ya kulehemu.

Ujuzi wa operesheni: Welders wanapaswa kuwa na ustadi mzuri wa operesheni, kudumisha mbinu thabiti za kulehemu, kudhibiti pembe na umbali kati ya bunduki ya kulehemu au kichwa cha laser na sahani ya chuma, na kusambaza joto kwa usawa kwenye mshono wa weld.