Akankah Pelat Baja Ultra-tipis Di Bawah 0,5mm Terbakar Selama Pengelasan? Bagaimana Mengontrol Akurasi?

Memang ada risiko terbakarnya pelat baja ultra tipis di bawah 0,5 mm selama pengelasan, karena pelat baja tersebut tipis dan hanya mampu menahan panas yang terbatas. Konsentrasi panas pada saat pengelasan dapat dengan mudah menyebabkan pelat baja cepat meleleh atau bahkan terbakar. Berikut beberapa metode untuk mengontrol akurasi:

Pemilihan metode pengelasan

Pengelasan laser: Menggunakan sinar laser dengan kepadatan energi tinggi sebagai sumber panas, material dapat dipanaskan hingga cair dalam waktu singkat untuk membentuk lasan berkualitas tinggi. Masukan panasnya rendah, zona yang terkena panas sempit, kecepatan pengelasan cepat, dan secara efektif dapat mengurangi akumulasi panas pada pelat baja, mengurangi risiko terbakar, dan cocok untuk mengelas pelat baja ultra tipis di bawah 0,5 mm.

Pengelasan gas inert tungsten (pengelasan TIG): Dapat secara akurat mengontrol arus dan busur pengelasan, memusatkan panas, dan memiliki perlindungan gas inert, yang dapat menjamin kualitas lapisan las. Saat mengelas pelat baja ultra-tipis, pengelasan yang presisi juga dapat dicapai dengan menyesuaikan parameter secara wajar, namun kecepatan pengelasannya relatif lambat.

Kontrol parameter pengelasan

Arus pengelasan: Arus merupakan faktor kunci yang mempengaruhi masukan panas pengelasan. Untuk pelat baja ultra tipis di bawah 0,5 mm, arus pengelasan yang lebih kecil harus digunakan, umumnya dalam beberapa puluh ampere, yang harus ditentukan melalui eksperimen berdasarkan bahan dan ketebalan pelat baja.

Tegangan busur: Mengurangi tegangan busur secara tepat dapat membuat energi busur lebih terkonsentrasi dan mengurangi difusi panas. Umumnya, tegangan dikontrol sekitar 10-20V.

Kecepatan pengelasan: Meningkatkan kecepatan pengelasan dapat mengurangi waktu tinggal panas pada pelat baja dan menurunkan risiko terbakar. Namun kecepatannya tidak boleh terlalu cepat, jika tidak maka akan menyebabkan fusi lapisan las yang buruk. Umumnya kecepatan pengelasan dapat dikontrol sekitar 0,5-1 meter per menit.

Persiapan pengelasan

Pembersihan permukaan: Sebelum pengelasan, kotoran seperti noda minyak, karat, lapisan oksida, dll. harus dihilangkan secara menyeluruh dari permukaan pelat baja. Metode pemolesan mekanis atau pembersihan kimia dapat digunakan untuk memastikan kualitas pengelasan dan perpindahan panas yang seragam.

Akurasi perakitan: Pastikan celah perakitan bagian yang dilas seragam dan sekecil mungkin, umumnya dikontrol dalam 0,1-0,2 mm. Jika celahnya terlalu besar, cacat seperti terbakar atau manik las rentan terjadi selama pengelasan.

Penggunaan perlengkapan dan jig

Rancang perlengkapan yang masuk akal: Berdasarkan bentuk dan struktur pelat baja ultra-tipis, rancang perlengkapan khusus untuk mengencangkan pelat baja dengan kuat pada posisi pengelasan, mencegah pergerakan atau deformasi selama proses pengelasan. Jika penjepitan multi-titik, penjepitan elastis dan metode lain digunakan untuk menjaga pelat baja tetap stabil selama pengelasan.

Pertimbangkan deformasi penjepitan: Saat merancang perlengkapan, perlu mempertimbangkan sepenuhnya deformasi pelat baja yang mungkin disebabkan oleh gaya penjepit. Dengan mendistribusikan titik penjepitan secara wajar dan menyesuaikan gaya penjepitan, dampak deformasi penjepitan terhadap akurasi pengelasan dapat dikurangi.

Kontrol proses pengelasan

Commissioning terlebih dahulu: sebelum pengelasan formal, lakukan uji pengelasan pada pelat uji, sesuaikan parameter pengelasan, amati formasi las, dan lakukan pengelasan formal setelah memperoleh efek pengelasan yang memuaskan.

Pemantauan waktu nyata: Sensor dan sistem pemantauan canggih digunakan untuk memantau parameter seperti arus, tegangan, dan kecepatan pengelasan secara real-time selama proses pengelasan. Setelah kelainan parameter terdeteksi, penyesuaian harus segera dilakukan untuk memastikan proses pengelasan yang stabil dan andal.

Keterampilan pengoperasian: Tukang las harus memiliki keterampilan pengoperasian yang mahir, menjaga kestabilan teknik pengelasan, mengontrol sudut dan jarak antara pistol las atau kepala laser dan pelat baja, dan mendistribusikan panas secara merata pada lapisan las.