Payvandlash paytida 0,5 mm dan past bo'lgan ultra yupqa po'lat plitalar yonib ketadimi? Aniqlikni qanday nazorat qilish kerak?

Haqiqatan ham payvandlash paytida 0,5 mm dan past bo'lgan ultra yupqa po'lat plastinka orqali yonish xavfi mavjud, chunki po'lat plitalar yupqa va faqat cheklangan issiqlikka bardosh bera oladi. Payvandlash paytida issiqlik kontsentratsiyasi po'lat plitaning tezda erishi yoki hatto yonib ketishiga olib kelishi mumkin. Aniqlikni nazorat qilishning ba'zi usullari:

Payvandlash usullarini tanlash

Lazerli payvandlash: Issiqlik manbai sifatida yuqori energiyali zichlikdagi lazer nurlaridan foydalangan holda, material yuqori sifatli choklarni hosil qilish uchun qisqa vaqt ichida eritilgan holatga qizdirilishi mumkin. Uning issiqlik kiritishi past, issiqlik ta'sir zonasi tor, payvandlash tezligi tez va po'lat plastinkada issiqlik to'planishini samarali ravishda kamaytirishi, kuyish xavfini kamaytirishi va 0,5 mm dan past bo'lgan ultra yupqa po'lat plitalarni payvandlash uchun javob beradi.

Volfram inert gaz bilan payvandlash (TIG payvandlash): U payvandlash oqimi va yoyni aniq nazorat qilishi, issiqlikni kontsentratsiyalashi va payvand chokining sifatini ta'minlaydigan inert gaz muhofazasiga ega. Ultra yupqa po'lat plitalarni payvandlashda parametrlarni oqilona sozlash orqali ham aniq payvandlashga erishish mumkin, ammo payvandlash tezligi nisbatan sekin.

Payvandlash parametrlarini nazorat qilish

Payvandlash oqimi: oqim payvandlash issiqlik kiritishiga ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi. 0,5 mm dan past bo'lgan ultra yupqa po'lat plitalar uchun, odatda, bir necha o'nlab amperlarda kichikroq payvandlash oqimi ishlatilishi kerak, bu po'lat plastinkaning materiali va qalinligi asosida tajribalar orqali aniqlanishi kerak.

Ark kuchlanishi: Ark kuchlanishini mos ravishda kamaytirish kamon energiyasini ko'proq konsentratsiyalashi va issiqlik tarqalishini kamaytirishi mumkin. Odatda, kuchlanish 10-20V atrofida nazorat qilinadi.

Payvandlash tezligi: Payvandlash tezligini oshirish issiqlikning po'lat plastinkada turish vaqtini qisqartirishi va kuyish xavfini kamaytirishi mumkin. Ammo tezlik juda tez bo'lishi mumkin emas, aks holda bu payvand chokining yomon sinteziga olib keladi. Odatda, payvandlash tezligi daqiqada 0,5-1 metr atrofida nazorat qilinishi mumkin.

Payvandlash ishlariga tayyorgarlik

Yuzaki tozalash: Payvandlashdan oldin po'lat plastinka yuzasidan yog 'qoralari, zang, oksid plyonkalari va boshqalar kabi aralashmalarni yaxshilab olib tashlash kerak. Payvandlash sifati va bir xil issiqlik uzatishni ta'minlash uchun mexanik abraziv yoki kimyoviy tozalash usullaridan foydalanish mumkin.

Yig'ishning aniqligi: payvandlangan qismlarning yig'ish bo'shlig'i bir xil va iloji boricha kichikroq bo'lishiga ishonch hosil qiling, odatda 0,1-0,2 mm ichida boshqariladi. Agar bo'shliq juda katta bo'lsa, payvandlash paytida kuyish yoki payvand choki kabi nuqsonlar paydo bo'lishi mumkin.

Armatura va jiglardan foydalanish

Oqilona dastgohlarni loyihalash: Ultra yupqa po'lat plitalarning shakli va tuzilishiga asoslanib, payvandlash jarayonida po'lat plitalarni payvandlash holatida mahkam o'rnatish uchun maxsus moslamalarni loyihalash, payvandlash jarayonida harakat yoki deformatsiyani oldini olish. Agar payvandlash jarayonida po'lat plitani barqaror ushlab turish uchun ko'p nuqtali qisish, elastik qisish va boshqa usullar qo'llanilsa.

Siqilish deformatsiyasini ko'rib chiqing: armaturani loyihalashda siqish kuchi tufayli yuzaga kelishi mumkin bo'lgan po'lat plitalar deformatsiyasini to'liq hisobga olish kerak. Siqish nuqtalarini oqilona taqsimlash va siqish kuchini sozlash orqali siqish deformatsiyasining payvandlash aniqligiga ta'sirini kamaytirish mumkin.

Payvandlash jarayonini nazorat qilish

Oldindan ishga tushirish: rasmiy payvandlashdan oldin, sinov plastinkasida payvandlash sinovini o'tkazing, payvandlash parametrlarini sozlang, payvand choki shakllanishini kuzating va qoniqarli payvandlash effektini olgandan so'ng rasmiy payvandlashni o'tkazing.

Haqiqiy vaqtda monitoring: Kengaytirilgan sensorlar va monitoring tizimlari payvandlash jarayonida real vaqt rejimida oqim, kuchlanish va payvandlash tezligi kabi parametrlarni kuzatish uchun ishlatiladi. Parametr anormalliklari aniqlangandan so'ng, barqaror va ishonchli payvandlash jarayonlarini ta'minlash uchun darhol sozlash kerak.

Operatsion ko'nikmalari: Payvandchilar malakali ishlash ko'nikmalariga ega bo'lishi kerak, barqaror payvandlash texnikasini saqlab turishi, payvandlash quroli yoki lazer boshi va po'lat plastinka orasidagi burchak va masofani nazorat qilish va payvand chokiga issiqlikni teng ravishda taqsimlash kerak.