Les plaques en acier ultra-minces inférieures à 0,5 mm brûleront-elles pendant le soudage? Comment contrôler la précision?

Il existe en effet un risque de brûler à travers la plaque d'acier ultra-mince en dessous de 0,5 mm pendant le soudage, car la plaque d'acier est mince et ne peut résister qu'à une chaleur limitée. La concentration de chaleur pendant le soudage peut facilement faire fondre la plaque d'acier rapidement ou même brûler. Voici quelques méthodes pour contrôler la précision:

Sélection des méthodes de soudage

Soudage au laser: En utilisant un faisceau laser à densité à haute énergie comme source de chaleur, le matériau peut être chauffé à un état fondu en peu de temps pour former des soudures de haute qualité. Son apport de chaleur est faible, la zone affectée par la chaleur est étroite, la vitesse de soudage est rapide et peut réduire efficacement l'accumulation de chaleur sur la plaque d'acier, réduire le risque de brûlure et convient au soudage des plaques d'acier ultra-minces en dessous de 0,5 mm.

Soudage au gaz inerte en tungstène (soudage TIG): Il peut contrôler avec précision le courant de soudage et l'arc, concentrer la chaleur et a une protection de gaz inerte, ce qui peut garantir la qualité de la couture de soudure. Lors de la soudage des plaques en acier ultra-minces, un soudage précis peut également être réalisé en ajustant les paramètres raisonnablement, mais la vitesse de soudage est relativement lente.

Contrôle des paramètres de soudage

Courant de soudage: le courant est un facteur clé affectant l'entrée de chaleur du soudage. Pour les plaques en acier ultra-minces inférieures à 0,5 mm, un courant de soudage plus petit doit être utilisé, généralement à quelques dizaines d'ampères, qui doit être déterminé par des expériences en fonction du matériau et de l'épaisseur de la plaque d'acier.

Tension d'arc: la réduction de la tension d'arc de manière appropriée peut rendre l'énergie de l'arc plus concentrée et réduire la diffusion de la chaleur. Généralement, la tension est contrôlée à environ 10-20V.

Vitesse de soudage: L'augmentation de la vitesse de soudage peut réduire le temps de séjour de la chaleur sur la plaque d'acier et réduire le risque de brûlure. Mais la vitesse ne peut pas être trop rapide, sinon elle provoquera une mauvaise fusion de la couture de soudure. Généralement, la vitesse de soudage peut être contrôlée à environ 0,5 à 1 mètre par minute.

Préparation du soudage

Nettoyage de surface: Avant le soudage, il est nécessaire d'éliminer soigneusement les impuretés telles que les taches d'huile, la rouille, les films d'oxyde, etc. de la surface de la plaque d'acier. Des méthodes de polissage mécanique ou de nettoyage chimique peuvent être utilisées pour assurer la qualité du soudage et un transfert de chaleur uniforme.

Précision de l'assemblage: assurez-vous que l'espace d'assemblage des pièces soudés est uniforme et aussi petit que possible, généralement contrôlé à 0,1 à 0,2 mm. Si l'écart est trop important, des défauts tels que la brûlure ou la bille de soudure sont susceptibles de se produire pendant le soudage.

Utilisation de luminaires et de gabarits

Conception de luminaires raisonnables: Sur la base de la forme et de la structure des plaques en acier ultra-minces, concevez des luminaires spécialisés pour fixer fermement les plaques d'acier en position de soudage, empêchant le mouvement ou la déformation pendant le processus de soudage. Si le serrage multi-points, le serrage élastique et d'autres méthodes sont utilisés pour maintenir la plaque d'acier stable pendant le soudage.

Envisagez de serrer la déformation: lors de la conception de luminaires, il est nécessaire de considérer pleinement la déformation de la plaque d'acier qui peut être causée par la force de serrage. En distribuant raisonnablement les points de serrage et en ajustant la force de serrage, l'impact de la déformation de serrage sur la précision du soudage peut être réduit.

Contrôle du processus de soudage

Commission à l'avance: Avant le soudage formel, effectuez un test de soudage sur la plaque d'essai, ajustez les paramètres de soudage, observez la formation de soudure et effectuez un soudage formel après avoir obtenu un effet de soudage satisfaisant.

Surveillance en temps réel: les capteurs avancés et les systèmes de surveillance sont utilisés pour surveiller les paramètres tels que le courant, la tension et la vitesse de soudage en temps réel pendant le processus de soudage. Une fois les anomalies des paramètres détectées, les ajustements doivent être effectués rapidement pour garantir des processus de soudage stables et fiables.

Compétences en fonctionnement: les soudeurs doivent avoir des compétences de fonctionnement compétentes, maintenir les techniques de soudage stables, contrôler l'angle et la distance entre le pistolet de soudage ou la tête laser et la plaque d'acier, et distribuer uniformément la chaleur sur la couture de soudure.