An Dóigh Plátaí Cruach Ultra-tanaí faoi bhun 0.5mm Trí Le linn Táthú? Conas Cruinneas a Rialú?

Go deimhin, tá an baol ann go ndéanfar an pláta cruach ultra-tanaí a dhó faoi bhun 0.5mm le linn táthú, toisc go bhfuil an pláta cruach tanaí agus ní féidir leis ach teas teoranta a sheasamh. Is féidir le tiúchan teasa le linn táthú a chur faoi deara go héasca ar an pláta cruach leá go tapa nó fiú sruthán tríd. Seo roinnt modhanna chun cruinneas a rialú:

Roghnú modhanna táthú

Táthú léasair: Trí úsáid a bhaint as bhíoma léasair dlús ardfhuinnimh mar fhoinse teasa, is féidir an t-ábhar a théamh go stát leáite i dtréimhse ghearr ama chun welds ardchaighdeáin a fhoirmiú. Tá a ionchur teasa íseal, tá an crios difear teasa caol, tá an luas táthú tapa, agus is féidir leis an carnadh teasa ar an pláta cruach a laghdú go héifeachtach, an baol dóite a laghdú, agus tá sé oiriúnach le haghaidh táthú plátaí cruach ultra-tanaí faoi bhun 0.5mm.

Táthú gáis támh tungstain (táthú TIG): Is féidir leis an sruth táthú agus an stua a rialú go cruinn, teas a chomhdhlúthú, agus tá cosaint gáis támh aige, rud a d'fhéadfadh cáilíocht an seam táthú a chinntiú. Nuair a bhíonn plátaí cruach ultra-tanaí á tháthú, is féidir táthú beacht a bhaint amach freisin trí pharaiméadair a choigeartú go réasúnta, ach tá an luas táthú sách mall.

Rialú paraiméadar táthú

Reatha Táthú: Is príomhfhachtóir é reatha a dhéanann difear don ionchur teasa táthúcháin. Maidir le plátaí cruach ultra-tanaí faoi bhun 0.5mm, ba cheart sruth táthú níos lú a úsáid, go ginearálta laistigh de chúpla deich aimpéar, ba cheart a chinneadh trí thurgnaimh bunaithe ar ábhar agus tiús an phláta cruach.

Voltas stua: Is féidir leis an voltas stua a laghdú go cuí an fuinneamh stua a dhéanamh níos comhchruinnithe agus idirleathadh teasa a laghdú. Go ginearálta, déantar an voltas a rialú ag thart ar 10-20V.

Luas táthúcháin: Is féidir leis an luas táthú a mhéadú an t-am cónaithe teasa ar an pláta cruach a laghdú agus an baol dóite a laghdú. Ach ní féidir leis an luas a bheith ró-tapa, ar shlí eile beidh sé ina chúis le comhleá lag ar an seam weld. Go ginearálta, is féidir an luas táthú a rialú ag thart ar 0.5-1 méadar in aghaidh an nóiméid.

Ullmhú táthú

Glanadh dromchla: Roimh an táthú, is gá neamhíonachtaí cosúil le stains ola, meirge, scannáin ocsaíd, etc. a bhaint go críochnúil ó dhromchla an phláta cruach. Is féidir snasta meicniúil nó modhanna glantacháin cheimiceacha a úsáid chun cáilíocht táthú agus aistriú teasa aonfhoirmeach a chinntiú.

Cruinneas an tionóil: Cinntigh go bhfuil bearna tionóil na gcodanna táthaithe aonfhoirmeach agus chomh beag agus is féidir, arna rialú go ginearálta laistigh de 0.1-0.2mm. Má tá an bhearna ró-mhór, tá seans maith go dtarlóidh lochtanna cosúil le sruthán tríd nó coirnín táthú le linn táthú.

Úsáid daingneáin agus poirt

Daingneáin réasúnta a dhearadh: Bunaithe ar chruth agus struchtúr plátaí cruach ultra-tanaí, dearadh daingneáin speisialaithe chun na plátaí cruach a shocrú go daingean sa suíomh táthú, cosc ​​a chur ar ghluaiseacht nó dífhoirmiú le linn an phróisis táthú. Má úsáidtear clampáil ilphointí, clampáil leaisteacha agus modhanna eile chun an pláta cruach a choinneáil cobhsaí le linn táthú.

Smaoinigh ar dhífhoirmiú clampála: Agus daingneáin á dhearadh, is gá machnamh iomlán a dhéanamh ar an dífhoirmiúchán pláta cruach a d'fhéadfadh a bheith mar thoradh ar fhórsa clampála. Trí na pointí clampála a dháileadh go réasúnta agus an fórsa clampála a choigeartú, is féidir tionchar an dífhoirmithe clampála ar chruinneas táthú a laghdú.

Rialú próiseas táthú

Coimisiúnú roimh ré: roimh tháthú foirmiúil, déan tástáil táthú ar an pláta tástála, coigeartaigh paraiméadair táthú, breathnaigh an foirmiú táthú, agus déan táthú foirmiúil tar éis éifeacht táthú sásúil a fháil.

Monatóireacht fíor-ama: Úsáidtear braiteoirí chun cinn agus córais monatóireachta chun monatóireacht a dhéanamh ar pharaiméadair mar reatha, voltas, agus luas táthú i bhfíor-am le linn an phróisis táthú. Nuair a aimsítear neamhghnáchaíochtaí paraiméadar, ba cheart coigeartuithe a dhéanamh go pras chun próisis táthú cobhsaí agus iontaofa a chinntiú.

Scileanna oibríochta: Ba chóir go mbeadh scileanna oibríochta líofa ag táthairí, teicnící táthú cobhsaí a choinneáil, an uillinn agus an fad idir an gunna táthú nó an ceann léasair agus an pláta cruach a rialú, agus teas a dháileadh go cothrom ar an seam táthú.