வெல்டிங்கின் போது 0.5 மிமீக்குக் கீழே உள்ள அல்ட்ரா-மெல்லிய ஸ்டீல் தகடுகள் எரியுமா? துல்லியத்தை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது?

வெல்டிங்கின் போது 0.5 மிமீக்குக் கீழே உள்ள அல்ட்ரா-மெல்லிய எஃகு தகடு வழியாக எரியும் அபாயம் உள்ளது, ஏனெனில் எஃகு தகடு மெல்லியதாகவும், குறைந்த வெப்பத்தை மட்டுமே தாங்கும். வெல்டிங்கின் போது வெப்ப செறிவு எளிதில் எஃகு தகடு விரைவாக உருகலாம் அல்லது எரிக்கலாம். துல்லியத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான சில முறைகள் இங்கே:

வெல்டிங் முறைகளின் தேர்வு

லேசர் வெல்டிங்: உயர் ஆற்றல் அடர்த்தி கொண்ட லேசர் கற்றையை வெப்ப ஆதாரமாகப் பயன்படுத்தி, பொருளைக் குறுகிய காலத்தில் உருகிய நிலைக்குச் சூடாக்கி உயர்தர பற்றவைக்கலாம். இதன் வெப்ப உள்ளீடு குறைவாக உள்ளது, வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதி குறுகியதாக உள்ளது, வெல்டிங் வேகம் வேகமாக உள்ளது, மேலும் இது எஃகு தட்டில் வெப்பம் குவிவதை திறம்பட குறைக்கும், எரியும் அபாயத்தை குறைக்கும், மேலும் 0.5 மி.மீ.க்கு கீழே உள்ள மிக மெல்லிய எஃகு தகடுகளை வெல்டிங் செய்வதற்கு ஏற்றது.

டங்ஸ்டன் மந்த வாயு வெல்டிங் (TIG வெல்டிங்): இது வெல்டிங் மின்னோட்டம் மற்றும் வில்வை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துகிறது, வெப்பத்தை செறிவூட்டுகிறது மற்றும் மந்த வாயு பாதுகாப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது வெல்ட் மடிப்புகளின் தரத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது. அல்ட்ரா-மெல்லிய எஃகு தகடுகளை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​அளவுருக்களை நியாயமான முறையில் சரிசெய்வதன் மூலம் துல்லியமான வெல்டிங்கை அடைய முடியும், ஆனால் வெல்டிங் வேகம் ஒப்பீட்டளவில் மெதுவாக உள்ளது.

வெல்டிங் அளவுரு கட்டுப்பாடு

வெல்டிங் மின்னோட்டம்: மின்னோட்டம் வெல்டிங் வெப்ப உள்ளீட்டைப் பாதிக்கும் முக்கிய காரணியாகும். 0.5 மிமீக்குக் குறைவான மிக மெல்லிய எஃகு தகடுகளுக்கு, ஒரு சிறிய வெல்டிங் மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும், பொதுவாக சில பத்து ஆம்பியர்களுக்குள், இது எஃகு தகட்டின் பொருள் மற்றும் தடிமன் அடிப்படையில் சோதனைகள் மூலம் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

ஆர்க் மின்னழுத்தம்: ஆர்க் மின்னழுத்தத்தை சரியான முறையில் குறைப்பது வில் ஆற்றலை அதிக செறிவூட்டும் மற்றும் வெப்பப் பரவலைக் குறைக்கும். பொதுவாக, மின்னழுத்தம் சுமார் 10-20V இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

வெல்டிங் வேகம்: வெல்டிங் வேகத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம் எஃகு தட்டில் வெப்பம் தங்கும் நேரத்தை குறைக்கலாம் மற்றும் எரியும் அபாயத்தை குறைக்கலாம். ஆனால் வேகம் மிக வேகமாக இருக்க முடியாது, இல்லையெனில் அது வெல்ட் மடிப்பு ஏழை இணைவை ஏற்படுத்தும். பொதுவாக, வெல்டிங் வேகத்தை நிமிடத்திற்கு 0.5-1 மீட்டரில் கட்டுப்படுத்தலாம்.

வெல்டிங் தயாரிப்பு

மேற்பரப்பு சுத்தம்: வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், இரும்புத் தகட்டின் மேற்பரப்பில் இருந்து எண்ணெய் கறைகள், துரு, ஆக்சைடு பிலிம்கள் போன்ற அசுத்தங்களை நன்கு அகற்றுவது அவசியம். வெல்டிங் தரம் மற்றும் சீரான வெப்ப பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்ய இயந்திர மெருகூட்டல் அல்லது இரசாயன சுத்தம் செய்யும் முறைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

அசெம்பிளி துல்லியம்: பற்றவைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் அசெம்பிளி இடைவெளி சீரானதாகவும், முடிந்தவரை சிறியதாகவும், பொதுவாக 0.1-0.2 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்யவும். இடைவெளி அதிகமாக இருந்தால், வெல்டிங் செய்யும் போது பர்ன் த்ரூ அல்லது வெல்ட் பீட் போன்ற குறைபாடுகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.

சாதனங்கள் மற்றும் ஜிக்ஸின் பயன்பாடு

நியாயமான சாதனங்களை வடிவமைத்தல்: மிக மெல்லிய எஃகு தகடுகளின் வடிவம் மற்றும் கட்டமைப்பின் அடிப்படையில், வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது எஃகு தகடுகளை வெல்டிங் நிலையில் உறுதியாகச் சரிசெய்ய சிறப்பு சாதனங்களை வடிவமைக்கவும், வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது இயக்கம் அல்லது சிதைவைத் தடுக்கவும். வெல்டிங்கின் போது எஃகு தகடு நிலையாக இருக்க பல-புள்ளி கிளாம்பிங், எலாஸ்டிக் கிளாம்பிங் மற்றும் பிற முறைகள் பயன்படுத்தப்பட்டால்.

கிளாம்பிங் சிதைவைக் கவனியுங்கள்: பொருத்துதல்களை வடிவமைக்கும் போது, ​​கிளாம்பிங் விசையால் ஏற்படக்கூடிய எஃகு தகடு சிதைவை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். கிளாம்பிங் புள்ளிகளை நியாயமான முறையில் விநியோகிப்பதன் மூலமும், கிளாம்பிங் விசையை சரிசெய்வதன் மூலமும், வெல்டிங் துல்லியத்தில் கிளாம்பிங் சிதைவின் தாக்கத்தை குறைக்கலாம்.

வெல்டிங் செயல்முறை கட்டுப்பாடு

முன்கூட்டியே ஆணையிடுதல்: முறையான வெல்டிங்கிற்கு முன், சோதனைத் தட்டில் வெல்டிங் சோதனை நடத்தவும், வெல்டிங் அளவுருக்களை சரிசெய்யவும், வெல்டிங் உருவாக்கத்தை கவனிக்கவும், திருப்திகரமான வெல்டிங் விளைவைப் பெற்ற பிறகு முறையான வெல்டிங் செய்யவும்.

நிகழ் நேர கண்காணிப்பு: வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது நிகழ்நேரத்தில் மின்னோட்டம், மின்னழுத்தம் மற்றும் வெல்டிங் வேகம் போன்ற அளவுருக்களை கண்காணிக்க மேம்பட்ட சென்சார்கள் மற்றும் கண்காணிப்பு அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அளவுரு அசாதாரணங்கள் கண்டறியப்பட்டவுடன், நிலையான மற்றும் நம்பகமான வெல்டிங் செயல்முறைகளை உறுதிப்படுத்த உடனடியாக சரிசெய்தல் செய்யப்பட வேண்டும்.

செயல்பாட்டு திறன்கள்: வெல்டர்கள் திறமையான செயல்பாட்டுத் திறன்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், நிலையான வெல்டிங் நுட்பங்களைப் பராமரிக்க வேண்டும், வெல்டிங் துப்பாக்கி அல்லது லேசர் ஹெட் மற்றும் எஃகு தகடு ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள கோணம் மற்றும் தூரத்தைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், மேலும் வெல்ட் தையல் மீது வெப்பத்தை சமமாக விநியோகிக்க வேண்டும்.