Yüksək dəqiqlik, yüksək effektivlik və aşağı istilik təsir zonası üstünlükləri ilə lazer qaynağı avtomobil hissələri, akkumulyator korpusları, məişət texnikası və avadanlıq istehsalı kimi sənayelərdə geniş istifadə olunur. Bununla belə, bir çox şirkətlər hesab edirlər ki, parametrlərin tənzimlənməsi çox vaxt aparır, qaynaq tikişinin formalaşması qeyri-sabitdir və ilkin əməliyyat və ya material dəyişiklikləri zamanı sıçrayış, yanma və ya kifayət qədər nüfuz etmə kimi problemlər yaranır. Əslində, lazer qaynaqının əsas parametr prinsiplərini və tənzimləmə üsullarını mənimsəməklə, əksər qaynaqlar qısa müddətdə sabit qaynaq nəticələrinə və səmərəli istehsala nail ola bilər.

I. Lazer Qaynaqının Əsas Parametrləri və Tənzimləmə Məntiqi

Lazer qaynaqının əsas proses parametrlərinə əsasən lazer gücü, qaynaq sürəti, fokus mövqeyi, nəbz rejimi və köməkçi qaz axını sürəti daxildir. Faktiki tənzimləmə zamanı aşağıdakı məntiqə əməl etmək tövsiyə olunur:

Əvvəlcə güc

Lazer gücü qaynağın nüfuz dərinliyini və qaynaq muncuqlarının əmələ gəlmə sürətini təyin edir. İlkin sazlama zamanı sınaq qaynağı üçün hədəf boşqab qalınlığına uyğun orta güclə başlaya, ərimiş hovuzun əmələ gəlməsini müşahidə edə və sonra qaynaq dərinliyinə uyğun olaraq tənzimləyə bilərsiniz.

İkinci sürət

Qaynaq sürəti istilik girişinin vahidliyinə və qaynağın davamlılığına təsir göstərir. Çox sürətli sürət asanlıqla natamam nüfuza səbəb ola bilər, çox yavaş sürət isə yanmağa və ya sıçramağa səbəb ola bilər. Gücü və sürəti koordinasiya edərək, sabit qaynaq zonasını tez bir zamanda tapmaq olar.

Fokus mövqeyi

Fokus mövqeyi lazer enerjisinin konsentrasiyasına və ərimə dərinliyinin paylanmasına nəzarət edir. İncə plitə qaynağı üçün diqqət plitə səthindən bir qədər yuxarı ola bilər; qalın lövhələr və ya qeyri-müntəzəm formalı hissələr üçün, ardıcıl ərimə dərinliyini təmin etmək üçün qaynağın mərkəzinə doğru əyilə bilər.

Pulse rejimi və köməkçi qaz

Pulse qaynaq tezliyi və ya iş dövrünü tənzimləməklə qaynaq muncuqunun formasını idarə edə bilər.

Köməkçi qaz (azot və ya arqon) qaynaq yerini qorumaq, sıçramanın qarşısını almaq və səthin işlənməsini yaxşılaşdırmaq üçün istifadə olunur. Axın sürəti bütün qaynaq sahəsini əhatə etməlidir.

Xülasə Prinsip:

Əvvəlcə güc → sonra sürət → sonra fokus mövqeyi → sonra qaz və nəbz rejimi, bu ardıcıllıqla incə tənzimləyin və sabit qaynaq zonası 3 dəqiqə ərzində tapıla bilər.

II. Tez Parametrlərin Tənzimlənməsi Texnikaları

Əvvəlcə Nümunə, Sonra İncə tənzimləyin

Rəsmi istehsaldan əvvəl sınaq qaynağı üçün istehsal hissələri ilə eyni materialdan və qalınlığa malik nümunələrdən istifadə edin, qaynağın nüfuz dərinliyini, səthin hamarlığını və davamlılığını müşahidə edin və parametr diapazonunu tez müəyyənləşdirin.

Tək Dəyişənli Tənzimləmə Metodu

Birdən çox parametrin eyni vaxtda dəyişməsinin qarşısını almaq üçün eyni anda yalnız bir parametri tənzimləyin və nəticəni müəyyən etməyi çətinləşdirin. Parametrlərin və Nəticələrin qeydə alınması

Hər nümunə qaynaq üçün parametr birləşmələrini, qaynaq tikişinin formalaşmasını və nüfuz dərinliyini qeyd edin. Bu, şirkət daxilində parametrlərin tez tənzimlənməsi üçün daxili istinad cədvəli yaradır və gələcəkdə daha sürətli tətbiq etməyə imkan verir.

Material xüsusiyyətlərinə əsaslanan incə tənzimləmə

Paslanmayan polad: yanmağa meyllidir; güc müvafiq olaraq azaldılmalı və ya sürət artırılmalıdır.

Alüminium ərintisi: İstiliyi tez keçirir, buna görə də güc artırılmalı və sürət azalmalıdır.

Sinklənmiş polad: Sıçramağa meyllidir, ona görə də qoruyucu qaz axını sürəti artırılmalı və fokus nöqtəsi optimallaşdırılmalıdır.

III. Xülasə

Lazer qaynaqının əsas parametrlərini və tənzimləmə məntiqini mənimsəməklə, operatorlar 3 dəqiqə ərzində sabit qaynaq parametrləri diapazonunu tez tapa bilər, istehsal səmərəliliyini və qaynaq ardıcıllığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. Yığılmış parametr qeydləri şirkətlərə tez bir zamanda yeni materiallara və ya qalınlığa uyğunlaşmağa imkan verir, təkrarlanan sınaq qaynağından qaçır və avadanlıqdan istifadəni və məhsul məhsuldarlığını yaxşılaşdırır.

Parametrlərin sistematik tənzimlənməsi üsulu ilə lazer qaynağı yüksək keyfiyyətli qaynaqlara nail olmaqla yanaşı, həm də sınaq qaynaq dövrünü əhəmiyyətli dərəcədə qısaldır, müəssisələr üçün vaxt və xərclərə qənaət edir.

Qaynaq maşını tələbləriniz varsa, xanım Zhao ilə əlaqə saxlayın

E-poçt: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713