Uchomeleaji wa laser, pamoja na faida zake za usahihi wa hali ya juu, ufanisi wa juu, na eneo lililoathiriwa kidogo na joto, hutumiwa sana katika tasnia kama vile sehemu za magari, kabati za betri, vifaa vya nyumbani, na utengenezaji wa maunzi. Hata hivyo, makampuni mengi yanaona kuwa urekebishaji wa parameta unatumia muda mwingi, uundaji wa weld si thabiti, na matatizo kama vile spatter, burn-through, au insufficient penetration hutokea wakati wa operesheni ya awali au mabadiliko ya nyenzo. Kwa kweli, kwa ujuzi wa kanuni za msingi za parameter na mbinu za marekebisho ya kulehemu laser, welds nyingi zinaweza kufikia matokeo ya kulehemu imara na uzalishaji wa ufanisi kwa muda mfupi.

I. Vigezo vya Msingi na Mantiki ya Marekebisho ya Ulehemu wa Laser

Vigezo vya msingi vya mchakato wa kulehemu kwa leza hujumuisha nguvu ya leza, kasi ya kulehemu, nafasi ya kuzingatia, hali ya mapigo, na kasi ya mtiririko wa gesi. Katika marekebisho halisi, inashauriwa kufuata mantiki ifuatayo:

Nguvu Kwanza

Nguvu ya laser huamua kina cha kupenya kwa weld na kasi ya malezi ya weld. Wakati wa utatuzi wa awali, unaweza kuanza na nguvu ya wastani inayolingana na unene wa sahani inayolengwa kwa kulehemu kwa majaribio, angalia muundo wa bwawa la kuyeyuka, na kisha urekebishe vizuri kulingana na kina cha weld.

Kasi ya Pili

Kasi ya kulehemu huathiri usawa wa pembejeo ya joto na kuendelea kwa weld. Kasi ya haraka sana inaweza kusababisha kupenya pungufu kwa urahisi, wakati polepole sana inaweza kusababisha kuchoma au kumwagika. Kwa kuratibu nguvu na kasi, eneo la kulehemu imara linaweza kupatikana haraka.

Nafasi ya Kuzingatia

Msimamo wa kuzingatia hudhibiti ukolezi wa nishati ya leza na usambazaji wa kina cha kuyeyuka. Kwa kulehemu sahani nyembamba, lengo linaweza kuwa kidogo juu ya uso wa sahani; kwa sahani nene au sehemu zenye umbo lisilo la kawaida, inaweza kuegemea katikati ya weld ili kuhakikisha kina cha kuyeyuka kinacholingana.

Njia ya Mapigo na Gesi Msaidizi

Ulehemu wa kunde unaweza kudhibiti umbo la weld bead kwa kurekebisha mzunguko au mzunguko wa wajibu.

Gesi ya ziada (nitrojeni au argon) hutumiwa kulinda weld, kuzuia spatter, na kuboresha uso wa uso. Kiwango cha mtiririko kinapaswa kufunika eneo lote la kulehemu.

Kanuni ya muhtasari:

Nguvu kwanza → kisha kasi → kisha mahali pa kuzingatia → kisha hali ya gesi na mapigo, rekebisha vizuri kwa mpangilio huu, na eneo la kulehemu thabiti linaweza kupatikana kwa dakika 3.

II. Mbinu za Marekebisho ya Parameta ya Haraka

Sampuli Kwanza, Kisha Sakinisha

Kabla ya uzalishaji rasmi, tumia sampuli za nyenzo na unene sawa na sehemu za uzalishaji kwa kulehemu kwa majaribio, angalia kina cha kupenya kwa weld, ulaini wa uso, na mwendelezo, na ubaini haraka anuwai ya vigezo.

Mbinu ya Marekebisho ya Kigezo Kimoja

Rekebisha parameta moja tu kwa wakati mmoja ili kuepuka vigezo vingi vinavyobadilika kwa wakati mmoja, na hivyo kuwa vigumu kuamua matokeo. Kurekodi Vigezo na Matokeo

Rekodi mchanganyiko wa vigezo, uundaji wa ushanga wa weld, na kina cha kupenya kwa kila sampuli ya kulehemu. Hii inaunda jedwali la marejeleo la ndani kwa urekebishaji wa haraka wa kigezo ndani ya kampuni, na kuruhusu utumaji wa programu kwa kasi zaidi katika siku zijazo.

Urekebishaji mzuri kulingana na sifa za nyenzo

Chuma cha pua: Inakabiliwa na kuchoma-kupitia; nguvu inapaswa kupunguzwa ipasavyo au kasi iongezwe.

Aloi ya Alumini: Huendesha joto haraka, hivyo nguvu inapaswa kuongezeka na kasi kupungua.

Chuma cha mabati: Hukabiliwa na kumwagika, kwa hivyo kiwango cha mtiririko wa gesi inayolinda kinapaswa kuongezwa na sehemu kuu kuboreshwa.

III. Muhtasari

Kwa kufahamu vigezo vya msingi na mantiki ya marekebisho ya kulehemu kwa laser, waendeshaji wanaweza kupata haraka safu ya paramu ya kulehemu ndani ya dakika 3, kuboresha kwa kiasi kikubwa ufanisi wa uzalishaji na uthabiti wa weld. Rekodi za parameta zilizokusanywa huruhusu kampuni kuzoea haraka nyenzo mpya au unene, kuzuia kulehemu kwa majaribio mara kwa mara na kuboresha utumiaji wa vifaa na mavuno ya bidhaa.

Kupitia njia ya kurekebisha parameta ya kimfumo, kulehemu kwa laser hakuwezi tu kufikia welds za hali ya juu lakini pia kufupisha kwa kiasi kikubwa mzunguko wa kulehemu wa majaribio, kuokoa muda na gharama kwa makampuni ya biashara.

Ikiwa una mahitaji ya mashine ya kulehemu, tafadhali wasiliana na Bi. Zhao

Barua pepe: pdkj@gd-pw.com

Simu: +86- 13631765713