E-Mail: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86- 13631765713
英文Baneri (1)
Ju jeni këtu: Shtëpi » Lajme » Qendra e Konsulencës » Vendosni parametrat e saldimit në vetëm 3 minuta! Teknikat e përgjithshme të rregullimit për saldimin me laser.

Vendosni parametrat e saldimit në vetëm 3 minuta! Teknikat e përgjithshme të rregullimit për saldimin me laser.

Shikimet: 0     Autori: Redaktori i faqes Koha e publikimit: 2025-12-24 Origjina: Faqe

pyesni

butoni i ndarjes së Facebook
butoni i ndarjes në Twitter
butoni i ndarjes së linjës
butoni i ndarjes së wechat
butoni i ndarjes së linkedin
butoni i ndarjes pinterest
butoni i ndarjes së whatsapp
butoni i ndarjes kakao
Ndani këtë buton të ndarjes

Saldimi me lazer, me avantazhet e tij të saktësisë së lartë, efikasitetit të lartë dhe zonës së ndikuar nga nxehtësia e ulët, përdoret gjerësisht në industri të tilla si pjesët e automobilave, mbështjelljet e baterive, pajisjet shtëpiake dhe prodhimi i pajisjeve. Megjithatë, shumë kompani zbulojnë se rregullimi i parametrave kërkon kohë, formimi i saldimit është i paqëndrueshëm dhe probleme të tilla si spërkatja, djegia ose depërtimi i pamjaftueshëm ndodhin gjatë funksionimit fillestar ose ndryshimeve materiale. Në fakt, duke zotëruar parimet e parametrave bazë dhe teknikat e rregullimit të saldimit me lazer, shumica e saldimeve mund të arrijnë rezultate të qëndrueshme saldimi dhe prodhim efikas në një kohë të shkurtër.


I. Parametrat bazë dhe logjika e rregullimit të saldimit me laser

Parametrat kryesorë të procesit të saldimit me lazer përfshijnë kryesisht fuqinë lazer, shpejtësinë e saldimit, pozicionin fokal, mënyrën e pulsit dhe shpejtësinë e rrjedhës së gazit ndihmës. Në rregullimin aktual, rekomandohet të ndiqni logjikën e mëposhtme:


Fuqia së pari

Fuqia lazer përcakton thellësinë e depërtimit të saldimit dhe shpejtësinë e formimit të rruazës së saldimit. Gjatë korrigjimit fillestar, mund të filloni me një fuqi mesatare që korrespondon me trashësinë e pllakës së synuar për saldimin provues, të vëzhgoni formimin e pishinës së shkrirë dhe më pas të rregulloni mirë sipas thellësisë së saldimit.


Shpejtësia e dytë

Shpejtësia e saldimit ndikon në uniformitetin e futjes së nxehtësisë dhe vazhdimësinë e saldimit. Një shpejtësi shumë e madhe mund të çojë lehtësisht në depërtim jo të plotë, ndërsa një shpejtësi shumë e ngadaltë mund të shkaktojë djegie ose spërkatje. Duke koordinuar fuqinë dhe shpejtësinë, mund të gjendet shpejt një zonë e qëndrueshme saldimi.


Pozicioni Fokal

Pozicioni fokal kontrollon përqendrimin e energjisë lazer dhe shpërndarjen e thellësisë së shkrirjes. Për saldimin me pllaka të hollë, fokusi mund të jetë pak mbi sipërfaqen e pllakës; për pllaka të trasha ose pjesë me formë të çrregullt, mund të anohet drejt qendrës së saldimit për të siguruar thellësi të qëndrueshme të shkrirjes.


Modaliteti i pulsit dhe gazi ndihmës


Saldimi me puls mund të kontrollojë formën e rruazës së saldimit duke rregulluar frekuencën ose ciklin e punës.


Gazi ndihmës (azoti ose argoni) përdoret për të mbrojtur saldimin, për të parandaluar spërkatjen dhe për të përmirësuar përfundimin e sipërfaqes. Shkalla e rrjedhës duhet të mbulojë të gjithë zonën e saldimit.


Parimi i përmbledhjes:


Fuqia fillimisht → pastaj shpejtësia → më pas pozicioni qendror → më pas modaliteti i gazit dhe pulsit, rregulloni mirë në këtë renditje dhe një zonë e qëndrueshme saldimi mund të gjendet në 3 minuta.


II. Teknikat e rregullimit të shpejtë të parametrave

Mostra së pari, pastaj rregulloni mirë

Përpara prodhimit zyrtar, përdorni mostra të të njëjtit material dhe trashësi si pjesët e prodhimit për saldim provues, vëzhgoni thellësinë e depërtimit të saldimit, lëmimin e sipërfaqes dhe vazhdimësinë dhe përcaktoni shpejt diapazonin e parametrave.


Metoda e rregullimit me një variabël

Rregulloni vetëm një parametër në të njëjtën kohë për të shmangur ndryshimin e disa parametrave njëkohësisht, duke e bërë të vështirë përcaktimin e rezultateve. Regjistrimi i parametrave dhe rezultateve

Regjistroni kombinimet e parametrave, formimin e rruazës së saldimit dhe thellësinë e depërtimit për çdo saldim kampion. Kjo krijon një tabelë të brendshme referimi për rregullimin e shpejtë të parametrave brenda kompanisë, duke lejuar aplikim më të shpejtë në të ardhmen.


Rregullimi i imët bazuar në karakteristikat e materialit


Çelik inox: I prirur për t'u djegur; fuqia duhet të reduktohet në mënyrë të përshtatshme ose të rritet shpejtësia.


Aliazh alumini: Përcjell shpejt nxehtësinë, kështu që fuqia duhet të rritet dhe shpejtësia të ulet.


Çeliku i galvanizuar: I prirur ndaj spërkatjes, kështu që shpejtësia e rrjedhës së gazit mbrojtës duhet të rritet dhe pika qendrore të optimizohet.


III. Përmbledhje

Duke zotëruar parametrat bazë dhe logjikën e rregullimit të saldimit me lazer, operatorët mund të gjejnë shpejt diapazonin e qëndrueshëm të parametrave të saldimit brenda 3 minutave, duke përmirësuar ndjeshëm efikasitetin e prodhimit dhe qëndrueshmërinë e saldimit. Regjistrimet e akumuluara të parametrave lejojnë kompanitë të përshtaten shpejt me materialet ose trashësitë e reja, duke shmangur saldimin e përsëritur të provës dhe duke përmirësuar përdorimin e pajisjeve dhe rendimentin e produktit.


Nëpërmjet një metode sistematike të rregullimit të parametrave, saldimi me lazer jo vetëm që mund të arrijë saldime me cilësi të lartë, por edhe të shkurtojë ndjeshëm ciklin e saldimit të provës, duke kursyer kohë dhe kosto për ndërmarrjet.


Nëse keni kërkesa për makinë saldimi, ju lutemi kontaktoni znj. Zhao

E-Mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713


Rreth Kompanisë Tonë

E themeluar në vitin 2006, PDKJ është një furnizues profesional i zgjidhjeve të automatizimit të saldimit. Kompan zgjidhni gjuhën tuaj

Lidhje të shpejta

Kategoria e produktit

Lini një Mesazh
Na kontaktoni

Kontaktoni

 Adresa: 1-2F, Ndërtesa 3, Parku Industrial Qichen, Nr. 26 Luxi 1st Road, Liaobu Town, Dongguan City, Province Guangdong, China.
 Telefon: +86- 13631765713
 E-mail:  pdkj@gd-pw.com
E drejta e autorit © 2024 PDKJ Technology Të gjitha të drejtat e rezervuara.| Harta e faqes | Politika e privatësisë