Ang laser welding, na may mga bentahe ng mataas na katumpakan, mataas na kahusayan, at mababang zone na apektado ng init, ay malawakang ginagamit sa mga industriya tulad ng mga bahagi ng sasakyan, mga casing ng baterya, mga kasangkapan sa bahay, at pagmamanupaktura ng hardware. Gayunpaman, nalaman ng maraming kumpanya na ang pagsasaayos ng parameter ay tumatagal ng oras, ang pagbuo ng weld ay hindi matatag, at ang mga problema tulad ng spatter, burn-through, o hindi sapat na pagtagos ay nangyayari sa panahon ng paunang operasyon o mga pagbabago sa materyal. Sa katunayan, sa pamamagitan ng pag-master ng mga pangunahing prinsipyo ng parameter at mga diskarte sa pagsasaayos ng laser welding, karamihan sa mga welds ay makakamit ang matatag na mga resulta ng welding at mahusay na produksyon sa maikling panahon.

I. Mga Pangunahing Parameter at Logic ng Pagsasaayos ng Laser Welding

Ang pangunahing mga parameter ng proseso ng laser welding ay pangunahing kinabibilangan ng laser power, welding speed, focal position, pulse mode, at auxiliary gas flow rate. Sa aktwal na pagsasaayos, inirerekomendang sundin ang sumusunod na lohika:

Kapangyarihan Una

Tinutukoy ng kapangyarihan ng laser ang lalim ng pagtagos ng weld at ang bilis ng pagbuo ng weld bead. Sa panahon ng paunang pag-debug, maaari kang magsimula sa isang katamtamang kapangyarihan na tumutugma sa kapal ng target na plato para sa pagsubok na hinang, obserbahan ang pagbuo ng tinunaw na pool, at pagkatapos ay i-fine-tune ayon sa lalim ng weld.

Bilis Pangalawa

Ang bilis ng welding ay nakakaapekto sa pagkakapareho ng input ng init at ang pagpapatuloy ng weld. Ang masyadong mabilis na bilis ay madaling humantong sa hindi kumpletong pagtagos, habang ang masyadong mabagal na bilis ay maaaring magdulot ng burn-through o spatter. Sa pamamagitan ng pag-coordinate ng kapangyarihan at bilis, mabilis na mahahanap ang isang matatag na welding zone.

Focal Position

Kinokontrol ng focal position ang konsentrasyon ng enerhiya ng laser at pamamahagi ng lalim ng pagkatunaw. Para sa manipis na plate welding, ang focus ay maaaring bahagyang nasa itaas ng plate surface; para sa makapal na mga plato o hindi regular na hugis ng mga bahagi, maaari itong maging bias patungo sa gitna ng hinang upang matiyak ang pare-parehong lalim ng pagkatunaw.

Pulse Mode at Auxiliary Gas

Maaaring kontrolin ng pulse welding ang hugis ng weld bead sa pamamagitan ng pagsasaayos ng frequency o duty cycle.

Ang auxiliary gas (nitrogen o argon) ay ginagamit upang protektahan ang weld, maiwasan ang spatter, at mapabuti ang surface finish. Ang daloy ng rate ay dapat na sumasakop sa buong lugar ng hinang.

Prinsipyo ng Buod:

Power muna → pagkatapos ay bilis → pagkatapos ay focal position → pagkatapos ay gas at pulse mode, fine-tune sa ganitong pagkakasunud-sunod, at isang matatag na welding zone ay matatagpuan sa loob ng 3 minuto.

II. Mabilis na Parameter Adjustment Techniques

Sample Una, Pagkatapos Fine-tune

Bago ang pormal na produksyon, gumamit ng mga sample ng parehong materyal at kapal ng mga bahagi ng produksyon para sa pagsubok na hinang, obserbahan ang lalim ng pagtagos ng weld, kinis ng ibabaw, at pagpapatuloy, at mabilis na matukoy ang hanay ng parameter.

Paraan ng Pagsasaayos ng Single-Variable

Isasaayos lamang ang isang parameter sa isang pagkakataon upang maiwasan ang maraming mga parameter na nagbabago nang sabay-sabay, na nagpapahirap sa pagtukoy ng mga resulta. Mga Parameter at Resulta ng Pagre-record

Itala ang mga kumbinasyon ng parameter, weld bead formation, at penetration depth para sa bawat sample weld. Lumilikha ito ng panloob na reference table para sa mabilis na pagsasaayos ng parameter sa loob ng kumpanya, na nagbibigay-daan para sa mas mabilis na aplikasyon sa hinaharap.

Fine-tuning batay sa mga katangian ng materyal

Hindi kinakalawang na asero: Mahilig masunog; ang kapangyarihan ay dapat na naaangkop na bawasan o ang bilis tumaas.

Aluminum alloy: Mabilis na nagsasagawa ng init, kaya dapat tumaas ang kapangyarihan at bawasan ang bilis.

Galvanized steel: Mahilig sa spatter, kaya ang shielding gas flow rate ay dapat na tumaas at ang focal point ay na-optimize.

III. Buod

Sa pamamagitan ng pag-master ng mga core parameter at adjustment logic ng laser welding, mabilis na mahahanap ng mga operator ang stable na hanay ng parameter ng welding sa loob ng 3 minuto, na makabuluhang nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon at pagkakapare-pareho ng weld. Ang mga naipong tala ng parameter ay nagbibigay-daan sa mga kumpanya na mabilis na umangkop sa mga bagong materyales o kapal, na iniiwasan ang paulit-ulit na pagsubok na welding at pagpapabuti ng paggamit ng kagamitan at ani ng produkto.

Sa pamamagitan ng isang sistematikong paraan ng pagsasaayos ng parameter, ang laser welding ay hindi lamang makakamit ang mataas na kalidad na mga welds ngunit makabuluhang paikliin din ang trial welding cycle, na nakakatipid ng oras at gastos para sa mga negosyo.

Kung mayroon kang mga kinakailangan sa welding machine, mangyaring makipag-ugnayan kay Ms. Zhao

E-Mail: pdkj@gd-pw.com

Telepono: +86- 13631765713