Spawanie laserowe, ze swoimi zaletami, takimi jak wysoka precyzja, wysoka wydajność i niska strefa wpływu ciepła, jest szeroko stosowane w takich gałęziach przemysłu, jak części samochodowe, obudowy akumulatorów, sprzęt AGD i produkcja sprzętu. Jednak wiele firm uważa, że ​​dostosowywanie parametrów jest czasochłonne, tworzenie spoin jest niestabilne, a problemy takie jak odpryski, przepalenia lub niewystarczająca penetracja występują podczas początkowej pracy lub zmian materiału. W rzeczywistości, dzięki opanowaniu podstawowych zasad parametrów i technik regulacji spawania laserowego, większość spoin może osiągnąć stabilne wyniki spawania i wydajną produkcję w krótkim czasie.

I. Podstawowe parametry i logika regulacji spawania laserowego

Podstawowe parametry procesu spawania laserowego obejmują głównie moc lasera, prędkość spawania, położenie ogniska, tryb impulsowy i natężenie przepływu gazu pomocniczego. Podczas faktycznej regulacji zaleca się przestrzeganie następującej logiki:

Najpierw moc

Moc lasera określa głębokość wtopienia spoiny oraz prędkość tworzenia ściegu spoiny. Podczas wstępnego debugowania można rozpocząć spawanie próbne od średniej mocy odpowiadającej docelowej grubości blachy, obserwować powstawanie jeziorka stopionego, a następnie precyzyjnie dostosować moc w zależności od głębokości spoiny.

Prędkość sekunda

Prędkość spawania wpływa na równomierność doprowadzanego ciepła i ciągłość spoiny. Zbyt duża prędkość może łatwo doprowadzić do niepełnej penetracji, natomiast zbyt mała prędkość może spowodować przepalenie lub rozpryski. Koordynując moc i prędkość, można szybko znaleźć stabilną strefę spawania.

Pozycja ogniskowa

Położenie ogniska kontroluje koncentrację energii lasera i rozkład głębokości stopu. W przypadku spawania cienkich blach ostrość może znajdować się nieco powyżej powierzchni blachy; w przypadku grubych płyt lub części o nieregularnym kształcie można go przesunąć w kierunku środka spoiny, aby zapewnić stałą głębokość stopu.

Tryb impulsowy i gaz pomocniczy

Spawanie impulsowe może kontrolować kształt ściegu spoiny poprzez regulację częstotliwości lub cyklu pracy.

Gaz pomocniczy (azot lub argon) służy do ochrony spoiny, zapobiegania odpryskom i poprawy wykończenia powierzchni. Natężenie przepływu powinno obejmować cały obszar spawania.

Zasada podsumowania:

Najpierw moc → następnie prędkość → następnie pozycja ogniskowa → następnie tryb gazowy i impulsowy, dostosuj w tej kolejności, a stabilną strefę spawania można znaleźć w 3 minuty.

II. Techniki szybkiej regulacji parametrów

Najpierw próbkuj, potem dostrój

Przed formalną produkcją należy użyć próbek z tego samego materiału i grubości co części produkcyjne do zgrzewania próbnego, obserwować głębokość wtopienia spoiny, gładkość i ciągłość powierzchni oraz szybko określić zakres parametrów.

Metoda regulacji pojedynczej zmiennej

Dostosuj tylko jeden parametr na raz, aby uniknąć jednoczesnej zmiany wielu parametrów, co utrudnia określenie wyników. Rejestrowanie parametrów i wyników

Zapisz kombinacje parametrów, powstawanie ściegów spoiny i głębokość wtopienia dla każdej próbki spoiny. Tworzy to wewnętrzną tabelę referencyjną do szybkiego dostosowania parametrów w przedsiębiorstwie, co pozwala na szybsze zastosowanie w przyszłości.

Dostrajanie w oparciu o właściwości materiału

Stal nierdzewna: podatna na przepalenie; należy odpowiednio zmniejszyć moc lub zwiększyć prędkość.

Stop aluminium: szybko przewodzi ciepło, dlatego należy zwiększyć moc i zmniejszyć prędkość.

Stal ocynkowana: podatna na odpryski, dlatego należy zwiększyć natężenie przepływu gazu osłonowego i zoptymalizować punkt ogniskowania.

III. Streszczenie

Opanowując podstawowe parametry i logikę regulacji spawania laserowego, operatorzy mogą szybko znaleźć stabilny zakres parametrów spawania w ciągu 3 minut, znacznie poprawiając wydajność produkcji i spójność spoiny. Zgromadzone zapisy parametrów pozwalają firmom szybko dostosować się do nowych materiałów lub grubości, unikając powtarzalnych spawania próbnego oraz poprawiając wykorzystanie sprzętu i wydajność produktu.

Dzięki systematycznej metodzie dostosowywania parametrów spawanie laserowe pozwala nie tylko uzyskać wysokiej jakości spoiny, ale także znacznie skrócić cykl spawania próbnego, oszczędzając czas i koszty dla przedsiębiorstw.

Jeśli masz wymagania dotyczące spawarki, skontaktuj się z panią Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: + 13631765713