Úsáidtear táthú léasair, lena buntáistí a bhaineann le cruinneas ard, ardéifeachtúlachta, agus crios íseal teasa, go forleathan i dtionscail ar nós páirteanna feithicleacha, casings ceallraí, fearais tí, agus déantúsaíocht crua-earraí. Mar sin féin, measann go leor cuideachtaí go bhfuil coigeartú paraiméadar am-íditheach, go bhfuil foirmiú táthú éagobhsaí, agus go dtarlaíonn fadhbanna cosúil le spásaire, sruthán tríd, nó treá neamhleor le linn oibríocht tosaigh nó athruithe ábhartha. Go deimhin, trí phrionsabail croí-pharaiméadair agus teicnící coigeartaithe táthú léasair a mháistir, is féidir leis an chuid is mó de na welds torthaí táthú cobhsaí agus táirgeadh éifeachtach a bhaint amach i mbeagán ama.

I. Príomhpharaiméadair agus Loighic Coigeartaithe Táthú Léasair

I measc na bparaiméadar próisis lárnacha de tháthú léasair tá cumhacht léasair, luas táthú, suíomh fócasach, modh cuisle, agus ráta sreafa gáis cúnta. I gcoigeartú iarbhír, moltar an loighic seo a leanas a leanúint:

Cumhacht ar dtús

Cinneann cumhacht léasair doimhneacht treá an táthú agus luas foirmiú coirníní táthú. Le linn dífhabhtaithe tosaigh, is féidir leat tosú le meánchumhacht a fhreagraíonn do thiús an phláta sprice le haghaidh táthú trialach, breathnú ar fhoirmiú na linne leáite, agus ansin mionchoigeartú de réir doimhneacht an táthú.

Luas Dara

Bíonn tionchar ag luas táthú ar aonfhoirmeacht an ionchuir teasa agus ar leanúnachas an táthú. Is furasta dul i bhfód neamhiomlán a bheith mar thoradh ar luas ró-ghasta, agus d’fhéadfadh luas rómhall a bheith ina chúis le sruthán tríd nó le spásaire. Trí chumhacht agus luas a chomhordú, is féidir crios táthú cobhsaí a fháil go tapa.

Seasamh Fócasach

Rialaíonn an suíomh fócasach an tiúchan fuinnimh léasair agus dáileadh doimhneacht leá. Le haghaidh táthú pláta tanaí, is féidir an fócas a bheith beagán os cionn an dromchla pláta; le haghaidh plátaí tiubh nó páirteanna neamhrialta múnlaithe, is féidir é a chlaonadh i dtreo lár an weld chun doimhneacht leá comhsheasmhach a chinntiú.

Mód Pulse agus Gás Cúnta

Is féidir le táthú pulse an cruth bead weld a rialú trí mhinicíocht nó timthriall dualgas a choigeartú.

Úsáidtear gás cúnta (nítrigine nó argón) chun an táthú a chosaint, spásáil a chosc, agus bailchríoch dromchla a fheabhsú. Ba cheart go gclúdódh an ráta sreafa an limistéar táthú iomlán.

Prionsabal Achoimre:

Cumhacht ar dtús → ansin luas → ansin suíomh fócasach → ansin modh gáis agus cuisle, mionchoigeartú san ord seo, agus is féidir crios táthú cobhsaí a fháil i 3 nóiméad.

II. Teicnící Coigeartaithe Paraiméadar Tapa

Sampla Ar dtús, Ansin Mionchoigeartú

Roimh an táirgeadh foirmiúil, bain úsáid as samplaí den ábhar céanna agus den tiús céanna leis na codanna táirgthe le haghaidh táthú trialach, breathnaigh ar dhoimhneacht treá an táthú, réidh an dromchla agus an leanúnachas, agus cinntigh an raon paraiméadair go tapa.

Modh Coigeartaithe Aon-Athraithe

Coigeartaigh ach paraiméadar amháin ag an am chun paraiméadair iolracha a sheachaint ag athrú go comhuaineach, rud a fhágann go bhfuil sé deacair na torthaí a chinneadh. Paraiméadair agus Torthaí a Thaifeadadh

Taifead na teaglamaí paraiméadar, foirmiú coirníní táthaithe, agus doimhneacht treá do gach sampla weld. Cruthaíonn sé seo tábla tagartha inmheánach le haghaidh coigeartú paraiméadar tapa laistigh den chuideachta, a cheadaíonn cur i bhfeidhm níos tapúla sa todhchaí.

Mionchoigeartú bunaithe ar shaintréithe ábhair

Cruach dhosmálta: Seans maith go dóite tríd; ba cheart an chumhacht a laghdú go cuí nó an luas a mhéadú.

Cóimhiotal alúmanaim: Seoltar teas go tapa, mar sin ba cheart an chumhacht a mhéadú agus an luas a laghdú.

Cruach ghalbhánuithe: Seans maith go spatter, mar sin ba cheart an ráta sreafa gáis sciath a mhéadú agus an pointe fócasach a uasmhéadú.

III. Achoimre

Trí mháistir a dhéanamh ar na croí-pharaiméadair agus an loighic coigeartaithe táthú léasair, is féidir le hoibreoirí an raon paraiméadair táthú cobhsaí a aimsiú go tapa laistigh de 3 nóiméad, ag feabhsú go mór éifeachtacht táirgthe agus comhsheasmhacht táthú. Ligeann na taifid pharaiméadair carntha do chuideachtaí oiriúnú go tapa d'ábhair nó do thiús nua, ag seachaint táthú trialach athchleachtach agus feabhas a chur ar úsáid trealaimh agus ar tháirgeacht an táirge.

Trí mhodh coigeartaithe córasach paraiméadar, ní hamháin gur féidir le táthú léasair táthaithe ardcháilíochta a bhaint amach ach freisin an timthriall táthú trialach a ghiorrú go suntasach, rud a shábháil am agus costais d'fhiontair.

Má tá riachtanais meaisín táthú agat, téigh i dteagmháil le Ms Zhao

R-phost: pdkj@gd-pw.com

Fón: +86- 13631765713