မြင့်မားသောတိကျမှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှုနှင့် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းများ၏ အားသာချက်များဖြင့် လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းကို မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဘက်ထရီအိုးများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ သို့သော်၊ ကုမ္ပဏီများစွာသည် ကန့်သတ်ချိန်ညှိမှုသည် အချိန်ကုန်ကြောင်း၊ ဂဟေဆက်ဖွဲ့စည်းမှုမှာ မတည်မငြိမ်ဖြစ်ပြီး ကနဦးလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု သို့မဟုတ် ပစ္စည်းပြောင်းလဲမှုများအတွင်း မလုံလောက်မှုကဲ့သို့သော ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အမှန်မှာ၊ လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း၏ core parameter သဘောတရားများနှင့် ချိန်ညှိမှုနည်းပညာများကို ကျွမ်းကျင်ခြင်းဖြင့် welds အများစုသည် တည်ငြိမ်သောဂဟေဆက်ခြင်းရလဒ်များကို အချိန်တိုအတွင်း ထိရောက်စွာထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

I. လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း၏ Core Parameters နှင့် Adjustment Logic

လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း၏ အဓိက လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များတွင် အဓိကအားဖြင့် လေဆာပါဝါ၊ ဂဟေဆော်မှုအမြန်နှုန်း၊ ဆုံမှတ်အနေအထား၊ သွေးခုန်နှုန်းမုဒ်နှင့် အရန်ဓာတ်ငွေ့ စီးဆင်းမှုနှုန်းတို့ ပါဝင်သည်။ အမှန်တကယ် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုတွင်၊ အောက်ပါယုတ္တိကို လိုက်နာရန် အကြံပြုလိုသည်-

Power ပထမ

လေဆာပါဝါသည် ဂဟေထိုးဖောက်မှုအတိမ်အနက်နှင့် ဂွမ်းစေ့များဖွဲ့စည်းခြင်းအမြန်နှုန်းကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ကနဦး အမှားရှာပြင်နေစဉ်၊ အစမ်းဂဟေဆော်ရန်အတွက် ပစ်မှတ်ပန်းကန်အထူနှင့် သက်ဆိုင်သော အလတ်စားပါဝါဖြင့် စတင်နိုင်သည်၊ သွန်းသောရေကန်ဖွဲ့စည်းပုံကို စောင့်ကြည့်လေ့လာပြီးနောက် ဂဟေအတိမ်အနက်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။

မြန်နှုန်း ဒုတိယ

ဂဟေအရှိန်သည် အပူသွင်းသွင်းမှု၏ တူညီမှုနှင့် ဂဟေဆက်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ မြန်လွန်းသောအမြန်နှုန်းသည် ပြီးပြည့်စုံသော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို အလွယ်တကူဖြစ်စေနိုင်ပြီး အရှိန်နှေးလွန်းပါက လောင်ကျွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ပါဝါနှင့် အမြန်နှုန်းကို ညှိနှိုင်းခြင်းဖြင့် တည်ငြိမ်သော ဂဟေဆော်သည့်ဇုန်ကို လျင်မြန်စွာ တွေ့ရှိနိုင်သည်။

Focal Position

ဆုံမှတ်အနေအထားသည် လေဆာစွမ်းအင်အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် အရည်ပျော်အတိမ်အနက်ဖြန့်ဖြူးမှုကို ထိန်းချုပ်သည်။ ပါးလွှာသောပန်းကန်ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက်၊ အာရုံသည် ပန်းကန်ပြားမျက်နှာပြင်အထက် အနည်းငယ်ရှိနိုင်သည်။ ထူထဲသောပြားများ သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ တသမတ်တည်း အရည်ပျော်မှုအတိမ်အနက်သေချာစေရန် ဂဟေဆော်မှု၏ဗဟိုဘက်သို့ ဘက်လိုက်နိုင်သည်။

Pulse Mode နှင့် Auxiliary Gas

Pulse welding သည် ကြိမ်နှုန်း သို့မဟုတ် တာဝန်စက်ဝန်းကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ဂဟေဆက်ထားသော ပုတီးစေ့ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

အရန်ဓာတ်ငွေ့ (နိုက်ထရိုဂျင် သို့မဟုတ် အာဂွန်) ကို ဂဟေဆက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်၊ ကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ စီးဆင်းနှုန်းသည် ဂဟေဧရိယာတစ်ခုလုံးကို လွှမ်းခြုံထားသင့်သည်။

အနှစ်ချုပ်မူ-

ပထမဦးစွာ ပါဝါ → ထို့နောက် အရှိန် → ထို့နောက် အချက်အခြာ အနေအထား → ထို့နောက် ဓာတ်ငွေ့ နှင့် သွေးခုန်နှုန်း မုဒ်၊ ဤအစီအစဥ်တွင် ကောင်းမွန်စွာ ချိန်ညှိပြီး တည်ငြိမ်သော ဂဟေဆော်သည့် ဇုန်ကို 3 မိနစ်အတွင်း တွေ့ရှိနိုင်သည်။

II အမြန် Parameter ချိန်ညှိမှုနည်းပညာ

နမူနာပထမ၊ ထို့နောက် Fine-tune

တရားဝင်ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ၊ စမ်းသပ်ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ တူညီသောပစ္စည်းနှင့် အထူ၏နမူနာများကိုအသုံးပြုပါ၊ ဂဟေထိုးဖောက်မှုအတိမ်အနက်၊ မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုနှင့် အဆက်ပြတ်မှုကို စောင့်ကြည့်ပြီး ကန့်သတ်ဘောင်အကွာအဝေးကို အမြန်ဆုံးဖြတ်ပါ။

Single-Variable Adjustment Method

ရလဒ်များကို ဆုံးဖြတ်ရခက်ခဲစေမည့် ဘောင်များစွာကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပြောင်းလဲခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် တစ်ကြိမ်လျှင် ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုသာ ချိန်ညှိပါ။ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်း။

နမူနာဂွမ်းတစ်ခုစီအတွက် ပါရာမီတာ ပေါင်းစပ်မှု၊ ဂွမ်းပုတီးစေ့ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ထိုးဖောက်မှုအတိမ်အနက်ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ ၎င်းသည် ကုမ္ပဏီအတွင်း လျင်မြန်သော ပါရာမီတာ ချိန်ညှိမှုအတွက် အတွင်းပိုင်းအကိုးအကားဇယားကို ဖန်တီးပေးကာ အနာဂတ်တွင် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ အသုံးချနိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။

ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများကို အခြေခံ၍ အနုစိတ်ညှိခြင်း။

သံမဏိ - မီးလောင်လွယ်; ပါဝါကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချသင့်သည် သို့မဟုတ် အရှိန်မြှင့်သင့်သည်။

အလူမီနီယမ် အလွိုင်း- အပူကို လျင်မြန်စွာ သယ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် ပါဝါတိုးပြီး အရှိန်လျော့သင့်သည်။

သွပ်ရည်စိမ်ထားသော သံမဏိ- ကွဲအက်တတ်သောကြောင့် အကာအရံဓာတ်ငွေ့ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို တိုးမြင့်စေပြီး ဆုံမှတ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သင့်သည်။

III အနှစ်ချုပ်

လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း၏ core parameters များနှင့် adjustment logic ကိုကျွမ်းကျင်စွာနားလည်ခြင်းဖြင့်၊ အော်ပရေတာများသည် 3 မိနစ်အတွင်းတည်ငြိမ်သောဂဟေဆက်ခြင်းဘောင်အကွာအဝေးကို လျင်မြန်စွာရှာဖွေနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းတို့ကို သိသိသာသာတိုးတက်စေပါသည်။ စုဆောင်းထားသော ကန့်သတ်ချက်မှတ်တမ်းများသည် ကုမ္ပဏီများအား ပစ္စည်းအသစ်များ သို့မဟုတ် အထူများထံ လျင်မြန်စွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်၊ ထပ်ခါတလဲလဲ အစမ်းဂဟေဆက်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပြီး စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့် ထုတ်ကုန်အထွက်နှုန်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

စနစ်ကျသော ကန့်သတ်ဘောင် ချိန်ညှိမှုနည်းလမ်းဖြင့် လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များကို ရရှိစေရုံသာမက အစမ်းဂဟေဆက်ခြင်းစက်ဝန်းကို သိသိသာသာ တိုစေကာ လုပ်ငန်းများအတွက် အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို သက်သာစေပါသည်။

သင့်တွင် ဂဟေစက်လိုအပ်ချက်များရှိပါက မစ္စ Zhao ကို ဆက်သွယ်ပါ။

အီးမေးလ်- pdkj@gd-pw.com

ဖုန်း : +86- 13631765713