La soldadura làser, amb els seus avantatges d'alta precisió, alta eficiència i zona afectada per la calor baixa, s'utilitza àmpliament en indústries com ara peces d'automòbil, carcassa de bateries, electrodomèstics i fabricació de maquinari. Tanmateix, moltes empreses troben que l'ajust de paràmetres requereix molt de temps, la formació de soldadura és inestable i es produeixen problemes com ara esquitxades, cremades o penetració insuficient durant l'operació inicial o els canvis de material. De fet, dominant els principis bàsics dels paràmetres i les tècniques d'ajust de la soldadura làser, la majoria de les soldadures poden aconseguir resultats de soldadura estables i una pa5da192f46e3c=Preguntes freqüents

I. Paràmetres bàsics i lògica d'ajust de la soldadura làser

Els paràmetres bàsics del procés de soldadura làser inclouen principalment la potència del làser, la velocitat de soldadura, la posició focal, el mode de pols i el cabal de gas auxiliar. En l'ajust real, es recomana seguir la següent lògica:

El poder primer

La potència del làser determina la profunditat de penetració de la soldadura i la velocitat de formació del cordó de soldadura. Durant la depuració inicial, podeu començar amb una potència mitjana corresponent al gruix de la placa objectiu per a la soldadura de prova, observar la formació de la piscina fosa i, a continuació, ajustar-la segons la profunditat de la soldadura.

Segona velocitat

La velocitat de soldadura afecta la uniformitat de l'entrada de calor i la continuïtat de la soldadura. Una velocitat massa ràpida pot provocar fàcilment una penetració incompleta, mentre que una velocitat massa lenta pot provocar cremades o esquitxades. En coordinar la potència i la velocitat, es pot trobar ràpidament una zona de soldadura estable.

Posició focal

La posició focal controla la concentració d'energia del làser i la distribució de la profunditat de fusió. Per a la soldadura de plaques primes, el focus pot estar lleugerament per sobre de la superfície de la placa; per a plaques gruixudes o peces de forma irregular, es pot inclinar cap al centre de la soldadura per garantir una profunditat de fusió constant.

Mode de pols i gas auxiliar

La soldadura per pols pot controlar la forma del cordó de soldadura ajustant la freqüència o el cicle de treball.

El gas auxiliar (nitrogen o argó) s'utilitza per protegir la soldadura, evitar esquitxades i millorar l'acabat de la superfície. El cabal ha de cobrir tota l'àrea de soldadura.

Principi resum:

Potència primer → després velocitat → després posició focal → després mode de gas i pols, ajusteu-lo en aquest ordre i es pot trobar una zona de soldadura estable en 3 minuts.

II. Tècniques d'ajust ràpid de paràmetres

Mostra primer, després afina

Abans de la producció formal, utilitzeu mostres del mateix material i gruix que les peces de producció per a la soldadura de prova, observeu la profunditat de penetració de la soldadura, la suavitat de la superfície i la continuïtat i determineu ràpidament el rang de paràmetres.

Mètode d'ajust d'una sola variable

Ajusteu només un paràmetre a la vegada per evitar que diversos paràmetres canviïn simultàniament, cosa que dificulta la determinació dels resultats. ats. Enregistrament de paràmetres i resultats

Enregistreu les combinacions de paràmetres, la formació de cordons de soldadura i la profunditat de penetració per a cada mostra de soldadura. Això crea una taula de referència interna per a un ajust ràpid dels paràmetres dins de l'empresa, permetent una aplicació més ràpida en el futur.

Ajustament en funció de les característiques del material

Acer inoxidable: propens a cremar-se; la potència s'ha de reduir adequadament o augmentar la velocitat.

Aliatge d'alumini: condueix la calor ràpidament, de manera que s'ha d'augmentar la potència i disminuir la velocitat.

Acer galvanitzat: propens a esquitxades, de manera que s'ha d'augmentar el cabal de gas de protecció i optimitzar el punt focal.

III. Resum

En dominar els paràmetres bàsics i la lògica d'ajust de la soldadura làser, els operadors poden trobar ràpidament el rang de paràmetres de soldadura estable en 3 minuts, millorant significativament l'eficiència de la producció i la consistència de la soldadura. Els registres de paràmetres acumulats permeten a les empreses adaptar-se ràpidament a nous materials o gruixos, evitant proves repetitives de soldadura i millorant la utilització dels equips i el rendiment del producte.

Mitjançant un mètode d'ajust de paràmetres sistemàtic, la soldadura làser no només pot aconseguir soldadures d'alta qualitat, sinó que també escurça significativament el cicle de prova de soldadura, estalviant temps i costos per a les empreses.

Si teniu requisits de màquina de soldadura, poseu-vos en contacte amb la Sra Zhao

Correu electrònic: pdkj@gd-pw.com

Telèfon: +86- 13631765713