Réiteach Comhlánaigh Chun Próiseas Táthú Spota

Próiseas táthú 01.Spot

Is próiseas é táthú spota, mar a thugann an t-ainm le fios, chun dhá phláta miotail a théamh agus a leá go háitiúil, agus ansin brú a chur i bhfeidhm chun na codanna leáite a athchriostalú, ag baint amach nasc daingean idir na plátaí miotail ar deireadh thiar. I dtáirgeadh tionsclaíoch, úsáidtear táthú spot go príomha le haghaidh splicing, atreisiú, agus leatháin miotail a nascadh.

Cuirtear táthú spota i bhfeidhm go príomha sna réimsí seo a leanas:

1. Déantúsaíocht feithicleach: is féidir é a úsáid le haghaidh táthú comhpháirteanna comhlacht, chassis, cochall inneall, painéil dorais, agus struchtúir fráma. Go háirithe i bhforluí agus socrú páirteanna stampála miotail leatháin comhlacht, tá ról tábhachtach ag teicneolaíocht táthú spot

2. Déantúsaíocht ceallraí litiam: a úsáidtear chun leictreoidí dearfacha agus diúltacha cadhnraí a tháthú chun a bhfeidhmíocht sábháilteachta agus a saol seirbhíse a chinntiú.

3. Aeraspáis: a úsáidtear go forleathan le haghaidh táthú comhpháirteanna lárnacha cosúil le fuselage aerárthach, sciatháin, innill, etc.

4. Déantúsaíocht fearas tí: a úsáidtear go príomha le haghaidh táthú agus socrú struchtúir pláta tanaí. Táirgí cosúil le oiriúntóirí aer, cuisneoirí, meaisíní níocháin, etc

5. Tionscal comhpháirteanna leictreonacha agus leictreacha: Úsáidtear teicneolaíocht táthú spot i dtáthú teagmhálacha airgid ar lasca éagsúla agus comhpháirteanna leictreonacha.

6. Réimsí déantúsaíochta tionscail eile: Chomh maith leis na réimsí thuasluaite, úsáidtear teicneolaíocht táthú spot go forleathan freisin i dtáthú struchtúr miotail i dtionscail ar nós píblínte, tógáil, longa, iarnróid agus peitriceimiceach.

02.Characteristic

Le linn táthú spot, cruthaíonn na codanna táthaithe comhpháirteach lap agus tá siad comhbhrúite idir dhá leictreoid. Is iad seo a leanas a phríomh-shaintréithe:

1. Luas táthú tapa: Mar gheall ar an bhfíric nach ndéanann táthú spot ach an limistéar nasctha áitiúil a théamh agus go bhfuil am teasa gearr aige, tá an luas táthú tapa agus tá an éifeachtacht táirgthe ard.

2. Cáilíocht chobhsaí agus iontaofa: Le linn táthú spot, tá an t-am teasa don limistéar nasctha an-ghearr, agus tá an luas táthú tapa, agus mar sin tá an crios difear teasa beag, tá dífhoirmiú an chuid táthaithe beag, agus níl sé éasca a crack. Idir an dá linn, mar gheall ar an bhfíric go n-ídíonn táthú spot ach fuinneamh leictreach agus nach gá ábhair líonadh, flosc, gás, etc., tá an caighdeán táthú cobhsaí agus iontaofa.

3. Ardleibhéal meicnithe agus uathoibrithe: Glacann an meaisín táthú spot córas rialaithe uathoibrithe, ar féidir leis táirgeadh leanúnach agus uathoibrithe a bhaint amach agus éifeachtacht táirgthe a fheabhsú. Ag an am céanna, úsáideann meaisíní táthú spot brú leictreoid le haghaidh táthú, rud a d'fhéadfadh earráidí de bharr oibriú láimhe a sheachaint agus cobhsaíocht agus comhsheasmhacht cáilíochta táthú a chinntiú.

4. Déine saothair íseal: Tá meaisíní táthú spot éasca le feidhmiú agus tá ardleibhéal meicnithe agus uathoibrithe acu, rud a fhágann go bhfuil déine saothair níos ísle d'oibrithe.

5. Costas ard trealaimh: Mar gheall ar an sruth ard agus an brú atá ag teastáil le haghaidh táthú le meaisíní táthú spot, tá cumhacht an trealaimh sách ard agus tá an costas ard. Idir an dá linn, mar gheall ar úsáid leictreoidí le haghaidh táthú i meaisíní táthú spot, tá costas na n-earraí inchaite le haghaidh leictreoidí sách ard freisin.

6. Tá sé deacair tástáil neamh-millteach a dhéanamh ar phointí táthú: mar gheall ar an am teasa gearr agus luas táthú tapa an táthú spot, tá sé deacair tástáil neamh-millteach ar phointí táthú.

Próiseas 03.Operation

Roimh an táthú, ba chóir dromchla an phíosa oibre a ghlanadh go críochnúil. Is é an modh glantacháin a úsáidtear go coitianta ná níocháin aigéad, a bhaineann le picilte den chéad uair in aigéad sulfarach téite le tiúchan 10%, agus ansin sruthlaithe in uisce te. Is é seo a leanas an próiseas táthú sonrach:

(1) Cuir isteach an comhpháirteach workpiece idir leictreoidí uachtaracha agus íochtair an mheaisín táthú spot agus é a chlampáil go docht;

(2) Cuirtear leictreachas i bhfeidhm chun an dromchla teagmhála idir dhá phíosa oibre a théamh, rud a fhágann go bhfuil leá áitiúil agus croí leáite á fhoirmiú;

(3) Brú a choinneáil tar éis briseadh cumhachta, rud a ligeann don chroí leáite fuarú agus soladú faoi bhrú, ag cruthú hailt solder;

(4) Bain an brú agus tóg amach an workpiece.

04.Fachtóir Tionchar

I measc na bpríomhfhachtóirí a bhfuil tionchar acu ar cháilíocht táthú tá an t-am reatha táthú agus an fhuinnimh, brú leictreoid, agus atreorú reatha.

1. Táthú reatha agus energization am

Is féidir táthú spota a roinnt ina dhá chineál: sonraíocht chrua agus sonraíocht bhog, bunaithe ar mhéid an táthú reatha agus fad an ama leictriúcháin. Tugtar sonraíocht chrua ar an tsonraíocht maidir le sruth ard a rith i dtréimhse ghearr ama, a bhfuil na buntáistí a bhaineann le táirgiúlacht ard, saol leictreoid fhada, agus dífhoirmiúchán beag ar na codanna táthaithe, agus tá sé oiriúnach le haghaidh táthú miotail le seoltacht teirmeach maith. Tugtar sonraíocht bhog ar shonraíocht a úsáideann sruth níos lú ar feadh tréimhse níos faide ama, a bhfuil táirgiúlacht níos ísle aige agus atá oiriúnach do mhiotail a tháthú le claonadh i dtreo múchadh agus cruaite.

2. Brú leictreoid

Nuair a bhíonn táthú ar an láthair, tugtar brú leictreoid ar an mbrú a chuirtear ar an bpíosa oibre tríd an leictreoid. Is féidir le brú cuí leictreoid teagmháil mhaith a chinntiú idir na miotail sa limistéar táthú, aistriú teasa agus comhleá miotail a chur chun cinn. Nuair a bhíonn an brú ard, féadfaidh sé deireadh a chur leis an crapadh agus an porosity a d'fhéadfadh a bheith ann le linn an croí táthú a sholadú. Mar sin féin, mar thoradh ar an laghdú ar fhriotaíocht agus ar dhlús reatha le linn an phróisis táthú, níl téamh leordhóthanach ar an bpíosa oibre, laghdú ar thrastomhas an chroí táthú, agus laghdú ar neart an chomhpháirteach táthú. Is féidir méid an bhrú leictreoid a roghnú bunaithe ar na fachtóirí seo a leanas:

(1) Ábhar an chomhpháirt táthaithe. Dá airde neart ardteochta an ábhair, is mó an brú leictreoid is gá. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn cruach dhosmálta agus cruach teas-resistant á tháthú, ba cheart brú leictreoid níos airde a úsáid ná nuair a bhíonn cruach ísealcharbóin á tháthú.

(2) Paraiméadair táthú. An níos deacra an tsonraíocht táthú, is mó an brú leictreoid.

3. Atreorú

Nuair a bhíonn táthú ar an láthair, tugtar shunt ar an sruth atá ag sreabhadh lasmuigh den phríomhchiorcad táthú. Laghdaíonn an t-atreorú an sruth atá ag sreabhadh tríd an limistéar táthú, rud a fhágann nach bhfuil dóthain teasa ann agus laghdú suntasach ar neart an phointe táthú, rud a chuireann isteach ar chaighdeán an táthú. Áirítear na gnéithe seo a leanas go príomha ar na fachtóirí a mbíonn tionchar acu ar an méid atreoraithe:

(1) Tiús táthú agus spásáil idir pointí táthú. De réir mar a mhéadaíonn an fad idir na hailt solder, méadaíonn an fhriotaíocht shunt agus laghdaítear an méid shunt. Nuair a úsáidtear spásáil pointe traidisiúnta de 30-50mm, is ionann an sruth shunt agus 25% go 40% den sruth iomlán, agus laghdaítear méid an shunt de réir mar a laghdaíonn tiús an táthaithe.

(2) Coinníoll dromchla na gcomhpháirteanna táthaithe. Nuair a bhíonn ocsaídí nó salachar ar dhromchla na gcodanna táthaithe, méadaítear an fhriotaíocht teagmhála idir an dá chuid táthaithe, agus laghdaítear an rith tríd an limistéar táthú, is é sin, méadaíonn an méid atreoraithe. Is féidir an workpiece a picilte, sandblasted nó snasta.

05. Réamhchúraimí sábháilteachta

(1) Ba cheart go mbeadh clúdach cosanta sturdy ag lasc chos an mheaisín táthú chun oibriú timpisteach a chosc.

(2) Ba chóir go mbeadh an suíomh obair bhaile feistithe le sciath chun cosc ​​a chur ar sparks ó splashing.

(3) Ba chóir go mbeadh goggles cosanta éadroma árasán, lámhainní, éadaí oibre, etc. le linn táthú a chaitheamh le táthú

(4) Ba chóir an áit ina gcuirtear an meaisín táthú a choinneáil tirim, agus ba chóir an talamh a chlúdach le plátaí frith-duillín.

(5) Tar éis an obair táthú a bheith críochnaithe, ba cheart an chumhacht a ghearradh amach, agus ba cheart an lasc uisce fuaraithe a leathnú ar feadh 10 soicind sula ndéantar é a mhúchadh. Nuair a bhíonn an teocht íseal, ba cheart an t-uisce carntha san uiscebhealach a dhraenáil freisin chun reo a chosc.