Complete Solution To Spot Welding Process

01.Կետային եռակցման գործընթաց

Կետային եռակցումը, ինչպես ենթադրում է անվանումը, երկու մետաղական թիթեղների տեղային տաքացման և հալման գործընթաց է, այնուհետև ճնշում գործադրելով հալված մասերը վերաբյուրեղացնելու համար՝ ի վերջո հասնելով մետաղական թիթեղների միջև ամուր կապի: Արդյունաբերական արտադրության մեջ կետային եռակցումը հիմնականում օգտագործվում է մետաղական թիթեղները միացնելու, ամրացնելու և միացնելու համար։

Կետային եռակցումը հիմնականում կիրառվում է հետևյալ ոլորտներում.

1. Ավտոմոբիլային արտադրություն. կարող է օգտագործվել մարմնի բաղադրիչների, շասսիի, շարժիչի գլխարկի, դռների վահանակների և շրջանակի կառուցվածքների եռակցման համար: Հատկապես մարմնի թիթեղների դրոշմման մասերի համընկնման և ամրագրման մեջ կարևոր դեր է խաղում կետային եռակցման տեխնոլոգիան

2. Լիթիումային մարտկոցների արտադրություն. օգտագործվում է մարտկոցների դրական և բացասական էլեկտրոդների եռակցման համար՝ ապահովելու համար դրանց անվտանգությունը և ծառայության ժամկետը:

3. Օդատիեզերք. լայնորեն օգտագործվում է առանցքային բաղադրիչների եռակցման համար, ինչպիսիք են ինքնաթիռի ֆյուզելաժը, թեւերը, շարժիչները և այլն:

4. Կենցաղային տեխնիկայի արտադրություն. հիմնականում օգտագործվում է բարակ թիթեղային կառույցների եռակցման և ամրացման համար: Ապրանքներ, ինչպիսիք են օդորակիչները, սառնարանները, լվացքի մեքենաները և այլն

5. Էլեկտրոնային և էլեկտրական բաղադրիչների արդյունաբերություն. կետային եռակցման տեխնոլոգիան օգտագործվում է տարբեր անջատիչների և էլեկտրոնային բաղադրիչների վրա արծաթե կոնտակտների եռակցման ժամանակ:

6. Արդյունաբերական արտադրության այլ ոլորտներ. Բացի վերը նշված ոլորտներից, կետային եռակցման տեխնոլոգիան լայնորեն օգտագործվում է նաև մետաղական կառուցվածքների եռակցման մեջ այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են խողովակաշարերը, շինարարությունը, նավերը, երկաթուղիները և նավթաքիմիական արտադրությունները:

02.Բնութագրական

Կետային եռակցման ժամանակ եռակցված մասերը կազմում են կողային միացում և սեղմվում երկու էլեկտրոդների միջև: Նրա հիմնական բնութագրերը հետևյալն են.

1. Արագ եռակցման արագություն. շնորհիվ այն բանի, որ կետային եռակցումը տաքացնում է միայն տեղական միացման տարածքը և ունի կարճ տաքացման ժամանակ, եռակցման արագությունը արագ է, իսկ արտադրության արդյունավետությունը բարձր է:

2. Կայուն և հուսալի որակ. կետային եռակցման ժամանակ միացման տարածքի տաքացման ժամանակը շատ կարճ է, իսկ եռակցման արագությունը՝ արագ, ուստի ջերմության ազդեցության գոտին փոքր է, եռակցված մասի դեֆորմացիան փոքր է, և հեշտ չէ ճեղքել: Մինչդեռ, քանի որ կետային եռակցումը սպառում է միայն էլեկտրական էներգիա և չի պահանջում լցոնման նյութեր, հոսք, գազ և այլն, եռակցման որակը կայուն է և հուսալի:

3. Մեխանիզացիայի և ավտոմատացման բարձր աստիճան. կետային եռակցման մեքենան ընդունում է ավտոմատացված կառավարման համակարգ, որը կարող է հասնել շարունակական և ավտոմատացված արտադրության և բարելավել արտադրության արդյունավետությունը: Միևնույն ժամանակ, կետային եռակցման մեքենաները եռակցման համար օգտագործում են էլեկտրոդի ճնշումը, ինչը կարող է խուսափել ձեռքով աշխատանքի հետևանքով առաջացած սխալներից և ապահովել եռակցման որակի կայունությունն ու հետևողականությունը:

4. Ցածր աշխատանքային ինտենսիվություն. կետային եռակցման մեքենաները հեշտ են գործել և ունեն մեքենայացման և ավտոմատացման բարձր աստիճան, ինչը հանգեցնում է աշխատողների աշխատանքի ավելի ցածր ինտենսիվությանը:

5. Սարքավորման բարձր արժեքը. կետային եռակցման մեքենաներով եռակցման համար պահանջվող բարձր հոսանքի և ճնշման պատճառով սարքավորումների հզորությունը համեմատաբար բարձր է, իսկ արժեքը՝ բարձր: Մինչդեռ, կետային եռակցման մեքենաներում եռակցման համար էլեկտրոդների օգտագործման շնորհիվ, էլեկտրոդների համար ծախսվող նյութերի արժեքը նույնպես համեմատաբար բարձր է:

6. Դժվար է եռակցման կետերի վրա ոչ կործանարար փորձարկումներ կատարել. եռակցման կետերի տաքացման կարճ ժամանակի և արագ եռակցման արագության պատճառով դժվար է եռակցման կետերի ոչ կործանարար փորձարկումը:

03.Շահագործման ընթացքը

Նախքան եռակցումը, աշխատանքային մասի մակերեսը պետք է մանրակրկիտ մաքրվի: Մաքրման սովորաբար օգտագործվող մեթոդը թթվային լվացումն է, որը նախ ենթադրում է թթու թթու դնել տաքացվող ծծմբաթթվի մեջ 10% կոնցենտրացիայով, այնուհետև լվանալ տաք ջրով: Եռակցման հատուկ գործընթացը հետևյալն է.

(1) Տեղադրեք աշխատանքային մասի միացումը կետային եռակցման մեքենայի վերին և ստորին էլեկտրոդների միջև և ամուր սեղմեք այն.

(2) Էլեկտրաէներգիան կիրառվում է երկու աշխատանքային մասերի միջև շփման մակերեսը տաքացնելու համար՝ առաջացնելով տեղային հալում և ձևավորելով հալված միջուկ.

(3) Պահպանեք ճնշումը հոսանքազրկումից հետո՝ թույլ տալով, որ հալած միջուկը սառչի և ամրանա ճնշման տակ՝ ձևավորելով զոդման միացումներ.

(4) Հեռացրեք ճնշումը և հանեք աշխատանքային մասը:

04.Ազդեցության գործոն

Եռակցման որակի վրա ազդող հիմնական գործոնները ներառում են եռակցման հոսանքը և էներգիայի ժամանակը, էլեկտրոդի ճնշումը և հոսանքի շեղումը:

1. Եռակցման հոսանքը և էներգիայի մատակարարման ժամանակը

Կետային եռակցումը կարելի է բաժանել երկու տեսակի՝ կոշտ ճշգրտում և փափուկ ճշգրտում, որը հիմնված է եռակցման հոսանքի մեծության և էլեկտրաֆիկացման ժամանակի երկարության վրա: Կարճ ժամանակահատվածում բարձր հոսանքի անցման հստակեցումը կոչվում է կոշտ ճշգրտում, որն ունի բարձր արտադրողականության, էլեկտրոդի երկար կյանքի և եռակցված մասերի փոքր դեֆորմացիայի առավելությունները և հարմար է լավ ջերմային հաղորդունակությամբ մետաղների եռակցման համար: Հստակեցումը, որն օգտագործում է ավելի փոքր հոսանք ավելի երկար ժամանակով, կոչվում է փափուկ բնութագրում, որն ունի ավելի ցածր արտադրողականություն և հարմար է մարման և կարծրացման միտում ունեցող մետաղների եռակցման համար:

2. Էլեկտրոդի ճնշում

Կետային եռակցման ժամանակ էլեկտրոդի միջոցով աշխատանքային մասի վրա կիրառվող ճնշումը կոչվում է էլեկտրոդի ճնշում: Էլեկտրոդի համապատասխան ճնշումը կարող է ապահովել մետաղի լավ շփումը եռակցման տարածքում, նպաստել ջերմության փոխանցմանը և մետաղի միաձուլմանը: Երբ ճնշումը բարձր է, այն կարող է վերացնել նեղացումը և ծակոտկենությունը, որոնք կարող են առաջանալ եռակցման միջուկի ամրացման ժամանակ: Այնուամենայնիվ, եռակցման գործընթացում դիմադրության և հոսանքի խտության նվազումը հանգեցնում է աշխատանքային մասի անբավարար տաքացման, եռակցման միջուկի տրամագծի կրճատմանը և եռակցման միացման ամրության նվազմանը: Էլեկտրոդի ճնշման մեծությունը կարող է ընտրվել հետևյալ գործոնների հիման վրա.

(1) Եռակցված բաղադրիչի նյութը. Որքան բարձր է նյութի բարձր ջերմաստիճանի ուժը, այնքան մեծ է պահանջվող էլեկտրոդի ճնշումը: Հետևաբար, չժանգոտվող պողպատի և ջերմակայուն պողպատի եռակցման ժամանակ պետք է օգտագործվի էլեկտրոդի ավելի բարձր ճնշում, քան ցածր ածխածնային պողպատի եռակցման ժամանակ:

(2) Եռակցման պարամետրեր. Որքան դժվար է եռակցման առանձնահատկությունը, այնքան մեծ է էլեկտրոդի ճնշումը:

3. Շեղում

Կետային եռակցման ժամանակ հիմնական եռակցման շրջանից դուրս հոսող հոսանքը կոչվում է շունտ: Շեղումը նվազեցնում է եռակցման տարածքով հոսող հոսանքը, ինչը հանգեցնում է անբավարար տաքացման և եռակցման կետի ամրության զգալի նվազմանը, ինչը ազդում է եռակցման որակի վրա: Շեղման աստիճանի վրա ազդող գործոնները հիմնականում ներառում են հետևյալ ասպեկտները.

(1) Եռակցման հաստությունը և եռակցման կետերի միջև հեռավորությունը: Զոդման հոդերի միջև հեռավորությունը մեծանում է, շանտային դիմադրությունը մեծանում է, իսկ շունտի աստիճանը նվազում է: 30-50 մմ պայմանական կետային միջակայք օգտագործելիս շանթային հոսանքը կազմում է ընդհանուր հոսանքի 25%-ից 40%-ը, իսկ շունտի աստիճանը նվազում է, երբ եռակցման հաստությունը նվազում է:

(2) Եռակցված բաղադրիչների մակերեսային վիճակը. Եռակցված մասերի մակերևույթի վրա օքսիդներ կամ կեղտ լինելիս երկու եռակցված մասերի միջև շփման դիմադրությունը մեծանում է, իսկ եռակցման տարածքով անցնող հոսանքը նվազում է, այսինքն՝ շեղման աստիճանը մեծանում է։ Աշխատանքային մասը կարող է թթու դրվել, ավազապատվել կամ փայլեցնել:

05. Անվտանգության նախազգուշական միջոցներ

(1) Եռակցման մեքենայի ոտքով անջատիչը պետք է ունենա ամուր պաշտպանիչ ծածկ՝ պատահական շահագործումը կանխելու համար:

(2) Տնային առաջադրանքների տեղը պետք է հագեցած լինի շղարշով, որպեսզի կանխվի կայծերի շաղ տալը:

(3) Եռակցողները պետք է կրեն հարթ լույսի պաշտպանիչ ակնոցներ, ձեռնոցներ, աշխատանքային հագուստ և այլն:

(4) Եռակցման մեքենայի տեղադրման վայրը պետք է չոր պահվի, իսկ գետինը ծածկված լինի հակասայթաքող թիթեղներով:

(5) Եռակցման աշխատանքների ավարտից հետո հոսանքազրկումը պետք է անջատվի, և հովացման ջրի անջատիչը պետք է երկարացվի 10 վայրկյանով, նախքան անջատելը: Երբ ջերմաստիճանը ցածր է, ջրատարում կուտակված ջուրը նույնպես պետք է ցամաքեցնել՝ սառչելը կանխելու համար: