Nuqtali payvandlash jarayoni uchun to'liq yechim

01.Spot payvandlash jarayoni

Nuqtali payvandlash, nomidan ko'rinib turibdiki, ikkita metall plitani mahalliy isitish va eritish jarayoni, so'ngra eritilgan qismlarni qayta kristallash uchun bosim o'tkazish, natijada metall plitalar orasidagi mustahkam aloqaga erishish. Sanoat ishlab chiqarishida spotli payvandlash asosan metall plitalarni ulash, mustahkamlash va ulash uchun ishlatiladi.

Spotli payvandlash asosan quyidagi sohalarda qo'llaniladi:

1. Avtomobil ishlab chiqarish: korpus qismlari, shassi, dvigatel qopqog'i, eshik panellari va ramka tuzilmalarini payvandlash uchun ishlatilishi mumkin. Ayniqsa, korpus lavha shtamplash qismlarini bir-biriga yopish va mahkamlashda spotli payvandlash texnologiyasi muhim rol o'ynaydi.

2. Lityum batareyalar ishlab chiqarish: batareyalarning musbat va salbiy elektrodlarini payvandlashda ularning xavfsizligini va xizmat muddatini ta'minlash uchun ishlatiladi.

3. Aerokosmik: samolyot fuselaji, qanotlari, dvigatellari va boshqalar kabi asosiy komponentlarni payvandlashda keng qo'llaniladi.

4. Maishiy texnika ishlab chiqarish: asosan yupqa plastinka konstruktsiyalarini payvandlash va mahkamlash uchun ishlatiladi. Konditsionerlar, muzlatgichlar, kir yuvish mashinalari va boshqalar kabi mahsulotlar

5. Elektron va elektr komponentlar sanoati: Spot payvandlash texnologiyasi turli kalitlarga va elektron komponentlarga kumush kontaktlarni payvandlashda qo'llaniladi.

6. Boshqa sanoat ishlab chiqarish sohalari: Yuqorida aytib o'tilgan sohalarga qo'shimcha ravishda, spotli payvandlash texnologiyasi quvur tarmoqlari, qurilish, kemalar, temir yo'llar va neft-kimyo kabi sohalarda metall konstruktsiyalarni payvandlashda ham keng qo'llaniladi.

02. Xarakteristika

Spotli payvandlash jarayonida payvandlangan qismlar lap qo'shma hosil qiladi va ikkita elektrod o'rtasida siqiladi. Uning asosiy xususiyatlari quyidagilardan iborat:

1. Tez payvandlash tezligi: spotli payvandlash faqat mahalliy ulanish maydonini isitadi va qisqa isitish vaqtiga ega bo'lganligi sababli, payvandlash tezligi tez va ishlab chiqarish samaradorligi yuqori.

2. Barqaror va ishonchli sifat: Spotli payvandlash vaqtida ulanish joyini isitish vaqti juda qisqa va payvandlash tezligi tez, shuning uchun issiqlik ta'sir zonasi kichik, payvandlangan qismning deformatsiyasi kichik va yorilish oson emas. Shu bilan birga, spotli payvandlash faqat elektr energiyasini iste'mol qilishi va plomba materiallari, oqim, gaz va boshqalarni talab qilmasligi sababli, payvandlash sifati barqaror va ishonchli.

3. Mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishning yuqori darajasi: Spotli payvandlash mashinasi uzluksiz va avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishga erishish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin bo'lgan avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimini qabul qiladi. Shu bilan birga, spotli payvandlash mashinalari payvandlash uchun elektrod bosimidan foydalanadi, bu esa qo'lda ishlash natijasida yuzaga keladigan xatolardan qochish va payvandlash sifatining barqarorligi va mustahkamligini ta'minlashi mumkin.

4. Kam mehnat zichligi: Spot payvandlash mashinalari oson ishlaydi va mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishning yuqori darajasiga ega, natijada ishchilar uchun mehnat zichligi past bo'ladi.

5. Uskunaning yuqori narxi: Spotli payvandlash mashinalari bilan payvandlash uchun zarur bo'lgan yuqori oqim va bosim tufayli uskunaning kuchi nisbatan yuqori va narxi yuqori. Shu bilan birga, spotli payvandlash mashinalarida payvandlash uchun elektrodlardan foydalanish tufayli elektrodlar uchun sarflanadigan materiallarning narxi ham nisbatan yuqori.

6. Payvandlash nuqtalarida buzilmaydigan sinovlarni o'tkazish qiyin: nuqtali payvandlashning qisqa isitish vaqti va tez payvandlash tezligi tufayli payvandlash nuqtalarini buzmasdan tekshirish qiyin.

03. Operatsion jarayoni

Payvandlashdan oldin ishlov beriladigan qismning sirtini yaxshilab tozalash kerak. Tez-tez ishlatiladigan tozalash usuli kislotali yuvish bo'lib, birinchi navbatda 10% konsentratsiyali qizdirilgan sulfat kislotada tuzlash, keyin esa issiq suvda yuvish kiradi. Maxsus payvandlash jarayoni quyidagicha:

(1) Spotli payvandlash mashinasining yuqori va pastki elektrodlari orasiga ishlov beriladigan qismni joylashtiring va mahkam bog'lab qo'ying;

(2) Ikki ish qismi orasidagi aloqa yuzasini isitish uchun elektr toki qo'llaniladi, bu mahalliy erishni keltirib chiqaradi va eritilgan yadro hosil qiladi;

(3) Elektr uzilishidan keyin bosimni saqlab turish, eritilgan yadroning bosim ostida sovishini va qotib qolishini ta'minlaydi, lehim birikmalarini hosil qiladi;

(4) Bosimni olib tashlang va ish qismini chiqarib oling.

04.Ta’sir etuvchi omil

Payvandlash sifatining asosiy ta'sir etuvchi omillari orasida payvandlash oqimi va quvvatlanish vaqti, elektrod bosimi va oqimning o'zgarishi kiradi.

1. Payvandlash oqimi va quvvatlanish vaqti

Nuqtali payvandlashni ikki turga bo'lish mumkin: payvandlash oqimining kattaligi va elektrifikatsiya vaqtining uzunligi asosida qattiq spetsifikatsiya va yumshoq spetsifikatsiya. Qisqa vaqt ichida yuqori oqimdan o'tishning spetsifikatsiyasi yuqori mahsuldorlik, uzoq elektrod muddati va payvandlangan qismlarning kichik deformatsiyasining afzalliklariga ega bo'lgan va yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lgan metallarni payvandlash uchun mos keladigan qattiq spetsifikatsiya deb ataladi. Kichikroq oqimni uzoqroq vaqt davomida ishlatadigan spetsifikatsiya yumshoq spetsifikatsiya deb ataladi, unumdorligi past bo'ladi va söndürme va qotib qolish tendentsiyasiga ega bo'lgan metallarni payvandlash uchun mos keladi.

2. Elektrod bosimi

Spotli payvandlashda elektrod orqali ishlov beriladigan qismga qo'llaniladigan bosim elektrod bosimi deb ataladi. Tegishli elektrod bosimi payvandlash sohasidagi metall o'rtasida yaxshi aloqani ta'minlashi, issiqlik o'tkazuvchanligini va metall sintezini rag'batlantirishi mumkin. Bosim yuqori bo'lsa, u payvand chokining qotib qolishi paytida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan qisqarish va g'ovaklikni bartaraf qilishi mumkin. Shu bilan birga, payvandlash jarayonida qarshilik va oqim zichligining pasayishi ishlov beriladigan qismning etarli darajada isitilmasligiga, payvand choki diametrining qisqarishiga va payvand choki mustahkamligining pasayishiga olib keladi. Elektrod bosimining kattaligi quyidagi omillar asosida tanlanishi mumkin:

(1) Payvandlangan komponentning materiali. Materialning yuqori haroratga chidamliligi qanchalik baland bo'lsa, talab qilinadigan elektrod bosimi shunchalik katta bo'ladi. Shuning uchun, zanglamaydigan po'lat va issiqlikka bardoshli po'latni payvandlashda, past karbonli po'latni payvandlashdan ko'ra, yuqori elektrod bosimidan foydalanish kerak.

(2) Payvandlash parametrlari. Payvandlash spetsifikatsiyasi qanchalik qiyin bo'lsa, elektrod bosimi shunchalik katta bo'ladi.

3. Diversiya

Nuqtali payvandlashda asosiy payvandlash sxemasidan tashqarida oqadigan oqim shunt deb ataladi. Burilish payvandlash joyidan o'tadigan oqimni kamaytiradi, natijada isitishning etarli emasligi va payvandlash nuqtasining mustahkamligi sezilarli darajada pasayadi, bu esa payvandlash sifatiga ta'sir qiladi. Burilish darajasiga ta'sir qiluvchi omillar asosan quyidagi jihatlarni o'z ichiga oladi:

(1) Payvandlash qalinligi va payvandlash nuqtalari orasidagi masofa. Lehim bo'g'inlari orasidagi masofa oshgani sayin, shunt qarshiligi ortadi va shunt darajasi pasayadi. 30-50 mm gacha bo'lgan an'anaviy nuqta oralig'idan foydalanilganda, shunt oqimi umumiy oqimning 25% dan 40% gacha bo'ladi va payvand chokining qalinligi pasayganda shunt darajasi pasayadi.

(2) Payvandlangan komponentlarning sirt holati. Payvandlangan qismlar yuzasida oksidlar yoki kirlar mavjud bo'lganda, ikkita payvandlangan qism o'rtasidagi aloqa qarshiligi ortadi va payvandlash joyidan o'tadigan oqim kamayadi, ya'ni burilish darajasi ortadi. Ish qismi tuzlangan, qumlangan yoki parlatilgan bo'lishi mumkin.

05. Xavfsizlik choralari

(1) Payvandlash mashinasining oyoq tugmasi tasodifiy ishlashning oldini olish uchun mustahkam himoya qopqog'iga ega bo'lishi kerak.

(2) Uy vazifasini bajarish joyi uchqunlar sachramasligi uchun to'siq bilan jihozlangan bo'lishi kerak.

(3) Payvandlash paytida payvandchilar tekis nurli himoya ko'zoynaklar, qo'lqoplar, ish kiyimlari va boshqalarni kiyishlari kerak.

(4) Payvandlash mashinasi qo'yiladigan joy quruq holda saqlanishi kerak va zamin sirpanishga qarshi plitalar bilan qoplangan bo'lishi kerak.

(5) Payvandlash ishlari tugallangandan so'ng, quvvat o'chirilishi kerak va sovutish suvi kaliti o'chirilishidan oldin 10 soniya davomida uzaytirilishi kerak. Harorat past bo'lsa, muzlashdan saqlanish uchun suv yo'lidagi to'plangan suv ham drenajlanishi kerak.